Unsa ang End Mill?

Ang pangunang cutting edge sa end mill mao ang cylindrical surface, ug ang cutting edge sa end surface mao ang secondary cutting edge. Ang end mill nga walay center edge dili makahimo og feed motion subay sa axial direction sa milling cutter. Sumala sa national standard, ang diametro sa end mill kay 2-50 mm, nga mahimong bahinon sa duha ka klase: coarse teeth ug fine teeth. Ang diametro nga 2-20 mao ang range sa straight shank, ug ang diametro nga 14-50 mao ang range sa tapered shank.
Anaa ang mga standard nga end mill nga adunay baga ug pino nga mga ngipon. Ang gidaghanon sa mga ngipon sa coarse-tooth end mill kay 3 ngadto sa 4, ug ang helix angle β mas dako; ang gidaghanon sa mga ngipon sa fine-tooth end mill kay 5 ngadto sa 8, ug ang helix angle β mas gamay. Ang materyal sa cutting part kay high-speed steel, ug ang shank kay 45 steel.

Daghang porma sa mga milling cutter, nga gigamit para sa ordinaryo nga mga milling machine ug CNC milling machine aron maproseso ang mga grooves ug tul-id nga contours, ug aron maproseso ang mga cavities, cores, ug mga porma/contours sa ibabaw sa mga milling ug boring machining center.
Ang mga milling cutter kasagarang gibahin sa:
1. Pamutol sa patag nga tumoy sa paggaling, para sa pinong paggaling o bagis nga paggaling, mga uka sa paggaling, pagtangtang sa daghang mga blangko, pinong paggaling sa gagmay nga pinahigda nga mga patag o mga contour;

2. Pamutol sa paggaling sa ilong sa bolapara sa semi-finishing ug finish milling sa mga kurbadong nawong; ang gagmay nga mga cutter makahuman sa paggaling sa gagmay nga mga chamfer sa titip nga mga nawong/tul-id nga mga bungbong.

3. Ang flat end milling cutter adunaypag-chamfer, nga magamit para sa bagis nga paggaling aron matangtang ang daghang mga blangko, ug mahimo usab nga pino nga galingon ang gagmay nga mga chamfer sa pino ug patag nga mga nawong (kon itandi sa titip nga mga nawong).

4. Pagporma og mga milling cutter, lakip ang mga chamfering cutter, T-shaped milling cutter o drum cutters, tooth cutters, ug inner R cutters.

5. Tigputol sa chamfering, ang porma sa chamfering cutter parehas sa chamfering, ug kini gibahin sa mga milling cutter para sa rounding ug chamfering.

6. Tigputol nga pormag T, makagaling sa T-shaped nga uka;

7. Pangputol sa ngipon, nga mogaling sa lain-laing porma sa ngipon, sama sa mga gears.

8. Tigputol sa bagis nga panit, usa ka rough milling cutter nga gidisenyo alang sa pagputol sa mga aluminum ug copper alloys, nga dali nga maproseso.

Adunay duha ka komon nga materyales para sa mga milling cutter: high-speed steel ug cemented carbide. Kon itandi sa una, ang ulahi adunay taas nga katig-a ug kusog nga puwersa sa pagputol, nga makapausbaw sa katulin ug feed rate, makapauswag sa produktibidad, makapahimo sa cutter nga dili kaayo makita, ug makaproseso sa mga materyales nga lisod makinahan sama sa stainless steel/titanium alloy, apan mas mahal, ug ang puwersa sa pagputol dali nga mausab. Sa kaso sa dali nga pagkabuak sa cutter.