এন্ড মিলের প্রধান কাটিং এজ হলো সিলিন্ডার আকৃতির পৃষ্ঠ, এবং প্রান্ত পৃষ্ঠের কাটিং এজটি হলো সেকেন্ডারি কাটিং এজ। সেন্টার এজ ছাড়া কোনো এন্ড মিল মিলিং কাটারের অক্ষীয় দিক বরাবর ফিড মোশন সম্পাদন করতে পারে না। জাতীয় মান অনুযায়ী, এন্ড মিলের ব্যাস ২-৫০ মিমি, যা দুটি ভাগে ভাগ করা যায়: মোটা দাঁত এবং সূক্ষ্ম দাঁত। ২-২০ মিমি ব্যাস হলো সোজা শ্যাঙ্কের পরিসর, এবং ১৪-৫০ মিমি ব্যাস হলো টেপারড শ্যাঙ্কের পরিসর।
স্ট্যান্ডার্ড এন্ড মিলগুলো মোটা এবং সূক্ষ্ম দাঁতসহ পাওয়া যায়। মোটা দাঁতের এন্ড মিলের দাঁতের সংখ্যা ৩ থেকে ৪ এবং হেলিক্স কোণ β বড় হয়; সূক্ষ্ম দাঁতের এন্ড মিলের দাঁতের সংখ্যা ৫ থেকে ৮ এবং হেলিক্স কোণ β ছোট হয়। কাটিং অংশের উপাদান হলো হাই-স্পিড স্টিল এবং শ্যাঙ্কটি ৪৫ স্টিলের তৈরি।
বিভিন্ন আকারের মিলিং কাটার রয়েছে, যা সাধারণ মিলিং মেশিন এবং সিএনসি মিলিং মেশিনে খাঁজ ও সরলরেখা তৈরির জন্য এবং মিলিং ও বোরিং মেশিনিং সেন্টারে গহ্বর, কোর এবং পৃষ্ঠের আকার/আকৃতি তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।
মিলিং কাটারগুলোকে সাধারণত ভাগ করা হয়:
1. ফ্ল্যাট প্রান্ত মিলিং কাটারসূক্ষ্ম বা মোটা মিলিং, খাঁজ তৈরি করা, প্রচুর পরিমাণে কাঁচামাল অপসারণ, ছোট অনুভূমিক তল বা আকৃতির সূক্ষ্ম মিলিং;
2. বল নোজ মিলিং কাটারবক্র পৃষ্ঠের আংশিক ও চূড়ান্ত মিলিংয়ের জন্য; ছোট কাটার দিয়ে খাড়া পৃষ্ঠ বা সোজা দেওয়ালে ছোট চ্যামফার চূড়ান্ত মিলিং করা যায়।
৩. ফ্ল্যাট এন্ড মিলিং কাটারটিতে আছেচ্যামফারিংযা দিয়ে মোটা মিলিংয়ের মাধ্যমে প্রচুর পরিমাণে ব্ল্যাঙ্ক অপসারণ করা যায়, এবং এটি দিয়ে মসৃণ সমতল পৃষ্ঠে (খাড়া পৃষ্ঠের তুলনায়) সূক্ষ্মভাবে ছোট চ্যামফারও মিল করা যায়।
4. ফর্মিং মিলিং কাটার, যার মধ্যে রয়েছে চ্যামফারিং কাটার, টি-আকৃতির মিলিং কাটার বা ড্রাম কাটার, টুথ কাটার এবং ইনার আর কাটার।
5. চ্যামফারিং কাটারচ্যামফারিং কাটারের আকৃতি চ্যামফারিংয়ের মতোই, এবং এটিকে রাউন্ডিং ও চ্যামফারিংয়ের জন্য মিলিং কাটারে বিভক্ত করা হয়।
6. টি-আকৃতির কাটারT-আকৃতির খাঁজ কাটতে পারে;
৭. দাঁত কাটার যন্ত্র, যা গিয়ারের মতো বিভিন্ন আকৃতির দাঁত তৈরি করে।
8. রুক্ষ ত্বক কাটারঅ্যালুমিনিয়াম এবং তামার সংকর ধাতু কাটার জন্য ডিজাইন করা একটি রাফ মিলিং কাটার, যা দিয়ে দ্রুত কাজ করা যায়।
মিলিং কাটারের জন্য দুটি প্রচলিত উপাদান রয়েছে: হাই-স্পিড স্টিল এবং সিমেন্টেড কার্বাইড। প্রথমটির তুলনায়, দ্বিতীয়টির কাঠিন্য বেশি এবং কাটিং ফোর্স শক্তিশালী, যা গতি ও ফিড রেট বাড়াতে পারে, উৎপাদনশীলতা উন্নত করে, কাটারের দৃশ্যমান ক্ষতি কমায় এবং স্টেইনলেস স্টিল/টাইটানিয়াম অ্যালয়ের মতো কঠিন উপাদান প্রক্রিয়াকরণ করতে পারে। কিন্তু এর খরচ বেশি এবং কাটিং ফোর্স দ্রুত পরিবর্তিত হয়, যার ফলে কাটারটি সহজে ভেঙে যেতে পারে।
পোস্ট করার সময়: ২৭ জুলাই, ২০২২
