Высокацвёрдыя 4-кантовыя фрэзы для апрацоўкі ўнутранага радыуса R-кута для дакладнай апрацоўкі
Гэты высокапрадукцыйны фрэзерны станок з ЧПУ для ўнутранай апрацоўкі R-профілем абсталяваны ультрадробназярністай асновай з цвёрдага сплаву і ўдасканаленым пакрыццём AlTiN/DLC, што забяспечвае выдатную цвёрдасць і тэрмічную стабільнасць. Яго аптымізаваная чатырохгранная канструкцыя, дакладна адпаліраваныя рэжучыя краю і эфектыўны малюнак канавак для выдалення стружкі разам забяспечваюць плаўную рэзаную апрацоўку, выдатную якасць паверхні і працяглы тэрмін службы інструмента. Ён спецыяльна распрацаваны для такіх ужыванняў, як прэс-формы, аўтамабільныя дэталі і г.д., дзе патрабуюцца высокадакладныя ўнутраныя куты і высокаэфектыўныя працэсы паўчыставой і чыставой апрацоўкі.
Важныя атрыбуты
| Назва прадукту | Алюмініевы фрэз DLC для ўнутранага R-рэзання | Брэнд | МСК |
| Нумар элемента | МСКДТ-130 | Пакрыццё | DLC-пакрыццё |
| Прыдатны станок | Фрэзерны станок | Дыяпазон апрацоўкі | 55°-58° |
| Прыдатныя матэрыялы | Алюмініевыя сплавы, медныя сплавы і г.д. | Прыдатнае абсталяванне | Апрацоўчыя цэнтры з ЧПУ, гравіровачныя станкі, дакладная гравіроўка машыны і іншыя хуткасныя машыны. |
| Мадэль № | МСКДТ-130 |
| Прыкладанне | Алюміній |
| Індывідуальная падтрымка | OEM-прадукты |
| Упакоўка | Пластыкавая скрынка |
| Месца паходжання | Кітай |
| Падыходзіць для | Метал |
| Дакладнасць | Высокая дакладнасць |
| Аздабленне паверхні | Дысцыплінарны інстытут |
| Прыдатнае абсталяванне | Апрацоўчыя цэнтры з ЧПУ, гравіровачныя станкі |
| Транспартны пакет | Пластыкавая скрынка |
| Гандлёвая марка | МСК |
| Код ТН ЗЭД | 8207400000 |
| Нумар флейты | 4T |
| Назва прадукту | Кантавая фрэза Dlc Inner R |
| М0К | 10 шт. |
| Гарантыя | 3 месяцы |
| Ключавыя словы | Унутранае закругленне кутоў інструмента R Канцавая фрэза |
| HRC | 55 |
| Асяроддзе прыкладання | Метал |
| Час дастаўкі | 7-15 дзён |
| Адгрузка | DHL.TNT.UPS.FedEx.EMS.SfExpress |
| Спецыфікацыя | 4-20 мм |
| Паходжанне | Цяньцзінь Кітай |
| Вытворчая магутнасць | 500 у тыдзень |
| Дыяметр флейты | Кут | Агульная даўжыня | Флейты |
| D4 | Р0.2 | 50 л | 4T |
| D4 | Р0.3 | 50 л | 4T |
| D4 | Р0.4 | 50 л | 4T |
| D4 | Р0,5 | 50 л | 4T |
| D4 | 0,75 ранда | 50 л | 4T |
| D4 | Р1.5 | 50 л | 4T |
| D6 | Р1.5 | 50 л | 4T |
| D6 | R2 | 50 л | 4T |
| D6 | Р2.5 | 50 л | 4T |
| D8 | R3 | 60 л | 4T |
| D8 | Р3.5 | 60 л | 4T |
| Д10 | R4 | 60 л | 4T |
| Д12 | R5 | 60 л | 4T |
| Д14 | R6 | 60 л | 4T |
| Д16 | R7 | 75 л | 4T |
| Д20 | R8 | 100 л | 4T |
Асаблівасці прадукту
Цэльнае ліццё, без задзірын
Высокая эфектыўнасць апрацоўкі, выдатная аздабленне паверхні нарыхтоўкі
DLC-пакрыццё
Палепшанае пакрыццё павышае зносаўстойлівасць, забяспечваючы вострыя рэжучыя краю без сколаў падчас хуткага фрэзеравання і забяспечваючы высокую трываласць.
Новы сродак для прыглушэння краёў
Высокаэфектыўнае выдаленне стружкі, антыпрыгарная рэзка
Высокаэфектыўнае выдаленне стружкі, антыпрыгарная рэзка
Перавагі
1. Выдатная трываласць і надзвычай працяглы тэрмін службы
Высакаякасная камбінацыя падкладкі і пакрыцця:Выкарыстоўваючы ў якасці асноўнага матэрыялу ультрадробназярністы цвёрды сплаў, ён дасягае ідэальнага балансу высокай трываласці і ўдарнай вязкасці. У спалучэнні з перадавымі пакрыццямі AlTiN або DLC ён надае рэжучаму інструменту надзвычай высокую цвёрдасць паверхні, выдатную тэрмічную стабільнасць і выдатную зносаўстойлівасць. Ён эфектыўна прадухіляе знос у выглядзе паўмесяцовых канавок і тэрмічныя расколіны падчас хуткаснай апрацоўкі, значна падаўжаючы тэрмін службы рэжучага інструмента.
Інавацыйная тэхналогія апрацоўкі краёў:Дзякуючы дакладнай апрацоўцы прытуплення (закруглення), мікраскапічныя дэфекты, якія ўзнікаюць у выніку шліфоўкі краёў, цалкам ліквідуюцца, ствараючы гладкую і аднастайную рэжучую абзу. Гэта не толькі значна зніжае рызыку сколаў, але і раўнамерна размяркоўвае напружанне рэзання, што істотна павышае надзейнасць і даўгавечнасць інструмента.
2. Надзвычай высокая дакладнасць апрацоўкі і выдатная якасць паверхні
Гарантыя дакладнасці вырабу:Рэжучыя інструменты праходзяць высокадакладную шліфавальную апрацоўку са строгім кантролем дапушчальных адхіленняў, што забяспечвае паслядоўныя і дакладныя ўнутраныя R-вуглы. Гэта дазваляе надзейна паўтараць дакладнасць у масавай вытворчасці і адпавядае патрабаванням да дакладнай апрацоўкі дэталяў.
Аптымізаваны геаметрычны дызайн:Унікальная канструкцыя з чатырма рэбрамі і індывідуальны спіральны вугал забяспечваюць плаўнасць і нізкі ўзровень вібрацыі падчас апрацоўкі, непасрэдна дасягаючы эфектаў «выдатнай аздаблення паверхні апрацоўванай дэталі» і «цэлага ліцця без задзірын», а таксама скарачаючы наступныя працэсы апрацоўкі.
Востры рэжучы край і стабільны рэз: Востры рэжучы край у спалучэнні з палепшанай апрацоўкай краю дазваляе рабіць чысты і эфектыўны рэз, эфектыўна прадухіляючы ўтварэнне задзірын, забяспечваючы выразны контур і дакладныя памеры апрацоўванай дэталі.
3. Выдатная эфектыўнасць і стабільнасць апрацоўкі
Для аптымізацыі высакахуткаснай апрацоўкі (HSM):Палепшаныя геаметрыі інструментаў спецыяльна распрацаваны для эфектыўных стратэгій фрэзеравання, што дазваляе выкарыстоўваць больш высокія хуткасці шпіндзеля і падачы, тым самым дасягаючы высокай эфектыўнасці апрацоўкі.
Выдатнае выдаленне стружкі і супрацьпрыліпанне ляза:Аптымізаваная канструкцыя канаўкі для ўтрымання стружкі забяспечвае большую прастору для ўтрымання стружкі ў спалучэнні з дакладнымі спіральнымі вугламі, што дазваляе дасягнуць плаўнага і эфектыўнага выдалення стружкі і эфекту "непрыліпаючага ляза". Гэта дазваляе пазбегнуць перагрэву ляза, зносу або выпадковых пашкоджанняў, выкліканых закаркоўваннем стружкай, забяспечваючы стабільнасць і бяспеку працяглай бесперапыннай апрацоўкі.
4. Шырокае прымяненне і надзейнасць
Шырока ўжываецца:Асабліва падыходзіць для паўчыставой і чыставой апрацоўкі ўнутраных закругленых кутоў (пераходных дуг) у формах, штампоўках, аўтамабільных дэталях і агульных інжынерных кампанентах з высокімі патрабаваннямі.
Моцная адаптацыя да ўмоў працы:Дзякуючы трывалай канструкцыі ён менш схільны да разбурэння. Моцнае пакрыццё ў спалучэнні з асноўным матэрыялам дазваляе яму спраўляцца з рознымі задачамі, у тым ліку з цяжкаапрацоўваемымі матэрыяламі. Ён можа падтрымліваць стабільную прадукцыйнасць нават у жорсткіх умовах апрацоўкі, што робіць яго ідэальным інструментам для павышэння надзейнасці вытворчасці.
Чаму варта выбраць нас
Профіль завода
Часта задаваныя пытанні
Пытанне 1. Якія асноўныя тэхнічныя асаблівасці гэтай высокапрадукцыйнай фрэзы для ўнутранага R-профілю?
A: Гэты інструмент спалучае ў сабе тры асноўныя тэхналогіі: 1) Ультрадробназярністая падкладка з цвёрдага сплаву і ўдасканаленае пакрыццё AlTiN/DLC, што забяспечвае найвышэйшую цвёрдасць, цеплаўстойлівасць і зносаўстойлівасць; 2) Аптымізаваная канструкцыя з чатырма рэжучымі кромкамі і спіральны вугал, што дазваляе дасягнуць нізкай вібрацыі, нізкай сілы рэзання і выдатнага выдалення стружкі; 3) Поўная дакладная шліфоўка і пасівацыя рэжучых кромак, што забяспечвае стабільную дакладнасць R-профілю, гладкія і аднастайныя рэжучыя кромкі, эфектыўна памяншае паломкі і задзірыны, а таксама аптымізавана для стратэгій высакахуткаснай апрацоўкі (HSM).
Пытанне 2. Як "цэльнае ліццё" і "дакладнае шліфаванне" рэжучых інструментаў уплываюць на вынікі апрацоўкі?
A: Працэс «цэльнага ліцця» забяспечвае агульную трываласць і калянасць канструкцыі інструмента, зніжаючы вібрацыі ў іх крыніцы. «Дакладнае шліфаванне» гарантуе, што ўнутраны памер вугла R, форма рэжучай кромкі і дакладнасць контуру кожнага інструмента строга кантралююцца ў межах надзвычай малых дапушчальных адхіленняў. Гэта азначае, што пры пакетнай апрацоўцы можна дасягнуць надзвычай высокай дакладнасці і паслядоўнасці паўтаральнасці, дасягаючы стабільнага эфекту цэльнага ліцця і гладкай якасці паверхні без задзірын.
Пытанне 3. Як варта выбіраць пакрыццё AlTiN і пакрыццё DLC? І для якіх сцэнарыяў яны адпаведна прыдатныя?
A: Пакрыццё AlTiN: Яно валодае надзвычай высокай цвёрдасцю і выдатнай стабільнасцю пры высокіх тэмпературах. Яно выдатна працуе ў умовах хуткаснага і высокатэмпературнага рэзання і асабліва падыходзіць для апрацоўкі такіх матэрыялаў, як сталь, чыгун, нержавеючая сталь і гарачатрывалыя сплавы. Гэта надзвычай універсальны выбар.
DLC-пакрыццё (алмазападобнае вугляроднае пакрыццё): каэфіцыент трэння паверхні надзвычай нізкі, а таксама валодае надзвычай высокай зносаўстойлівасцю і антыадгезійнымі ўласцівасцямі. Яно асабліва падыходзіць для апрацоўкі алюмініевых сплаваў, графіту, кампазітных матэрыялаў і глейкіх матэрыялаў, эфектыўна прадухіляючы ўтварэнне стружкі і дасягаючы выдатнай якасці паверхні. Вы можаце выбраць яго ў залежнасці ад характарыстык матэрыялу, які падлягае апрацоўцы.
Пытанне 4. Як дасягаецца «эфектыўнае выдаленне стружкі» і «нізкая сіла рэзання» канструкцыі інструмента?
A: Гэта тлумачыцца нашай аптымізаванай для дынамікі вадкасці формай канаўкі і спецыфічнай канструкцыяй спіральнага вугла. Гэта спалучэнне можа:
Пашырыце прастору для ўтрымання стружкі, каб палегчыць яе скручванне і выкідванне.
Накіроўвайце стружку так, каб яна плаўна выходзіла з зоны апрацоўкі, пазбягаючы заблытвання і другаснага рэзання.
Зніжае трэнне паміж рэжучым інструментам і апрацоўваемай дэталлю, а таксама стружкай, тым самым значна зніжаючы сілу рэзання і нагрэў рэзання. У канчатковым выніку дасягае больш плыўнага працэсу рэзання, павышае эфектыўнасць апрацоўкі і абараняе рэжучы інструмент і шпіндзель станка.
Пытанне 5. У якіх галінах прамысловасці і сферах прымянення гэты інструмент найбольш выгадна выкарыстоўваць?
A: Гэты інструмент ідэальна падыходзіць для такіх галін, як вытворчасць прэс-формаў (напрыклад, паражнін, электродаў), аўтамабільных кампанентаў (напрыклад, дэталяў рухавікоў, дэталяў шасі) і дэталяў агульнага машынабудавання. Ён асабліва падыходзіць для сітуацый, якія патрабуюць высокай дакладнасці ўнутраных кутоў, пераходных паверхняў, паўчыставой і чыставой апрацоўкі паражнін. Мэта праектавання - забяспечыць выдатную якасць паверхні і дакладнасць памераў, адначасова максімізуючы эфектыўнасць апрацоўкі і тэрмін службы інструмента.
