الحافة القاطعة الرئيسية لقاطع التفريز هي السطح الأسطواني، بينما الحافة القاطعة على السطح النهائي هي الحافة القاطعة الثانوية. لا يستطيع قاطع التفريز بدون حافة مركزية القيام بحركة تغذية على طول المحور الطولي لقاطع التفريز. وفقًا للمعايير الوطنية، يتراوح قطر قاطع التفريز بين 2 و50 مم، ويمكن تقسيمه إلى نوعين: أسنان خشنة وأسنان دقيقة. يتراوح قطر قاطع التفريز ذي الساق المستقيمة بين 2 و20 مم، بينما يتراوح قطر قاطع التفريز ذي الساق المخروطية بين 14 و50 مم.
تتوفر قواطع التفريز القياسية بأسنان خشنة وأخرى دقيقة. يتراوح عدد أسنان قاطع التفريز ذي الأسنان الخشنة بين 3 و4 أسنان، وتكون زاوية الحلزون β أكبر؛ بينما يتراوح عدد أسنان قاطع التفريز ذي الأسنان الدقيقة بين 5 و8 أسنان، وتكون زاوية الحلزون β أصغر. يُصنع الجزء القاطع من فولاذ عالي السرعة، بينما يُصنع الساق من فولاذ 45.

توجد أشكال عديدة لقواطع الطحن، والتي تستخدم في آلات الطحن العادية وآلات الطحن CNC لمعالجة الأخاديد والخطوط المستقيمة، ومعالجة التجاويف واللب والأشكال/الخطوط السطحية على مراكز الطحن والتجويف.
تنقسم قواطع الطحن عمومًا إلى:
1. قاطع تفريز ذو طرف مسطح، للطحن الدقيق أو الطحن الخشن، وطحن الأخاديد، وإزالة كمية كبيرة من القطع الخام، والطحن الدقيق للمستويات أو الخطوط الأفقية الصغيرة؛

2. قاطع طحن كروي الأنفللتشطيب شبه النهائي والتشطيب النهائي للأسطح المنحنية؛ يمكن للقواطع الصغيرة إنهاء طحن الشطبات الصغيرة على الأسطح شديدة الانحدار / الجدران المستقيمة.

3. يحتوي قاطع الطحن ذو الطرف المسطح علىتشذيب الحواف، والتي يمكن استخدامها للطحن الخشن لإزالة كمية كبيرة من القطع الخام، ويمكنها أيضًا طحن الشطبات الصغيرة بدقة على الأسطح المسطحة الدقيقة (مقارنة بالأسطح شديدة الانحدار).

4. تشكيل قواطع الطحن، بما في ذلك قواطع الشطف، وقواطع الطحن على شكل حرف T أو قواطع الأسطوانة، وقواطع الأسنان، وقواطع R الداخلية.

5. قاطع شطف الحواف، شكل قاطع الشطف هو نفسه شكل قاطع الشطف، وينقسم إلى قواطع طحن للتقريب والشطف.
6. قاطع على شكل حرف T، يمكن حفر أخدود على شكل حرف T؛

7. قاطع الأسنان، يقوم بطحن أشكال أسنان مختلفة، مثل التروس.
8. قاطع الجلد الخشن، قاطع طحن خشن مصمم لقطع سبائك الألومنيوم والنحاس، والتي يمكن معالجتها بسرعة.

تُستخدم مادتان شائعتان في صناعة قواطع التفريز: الفولاذ عالي السرعة وكربيد التنجستن. يتميز كربيد التنجستن بصلابة عالية وقوة قطع كبيرة مقارنةً بالفولاذ عالي السرعة، مما يُتيح زيادة سرعة القطع ومعدل التغذية، وتحسين الإنتاجية، وتقليل بروز القاطع، ومعالجة المواد صعبة التشغيل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم. إلا أن تكلفته أعلى، كما أن قوة القطع فيه تتغير بسرعة، مما يجعله عرضةً للكسر.
تاريخ النشر: 27 يوليو 2022