قواطع تفريز ذات أربعة شفرات عالية الصلابة بنصف قطر داخلي R للتشغيل الدقيق
تتميز هذه القاطعة الداخلية عالية الأداء ذات المقطع العرضي R، والمصممة بتقنية CNC، بقاعدة من سبيكة صلبة فائقة النعومة وطبقة طلاء متطورة من AlTiN/DLC، مما يضمن صلابة فائقة وثباتًا حراريًا ممتازًا. ويعمل تصميمها الأمثل ذو الحواف الأربعة، وحواف القطع المصقولة بدقة، ونمط الأخاديد الفعال لإزالة الرقائق، معًا لتحقيق قطع سلس، وتشطيب سطح ممتاز، وعمر افتراضي طويل للأداة. وهي مصممة خصيصًا لتطبيقات مثل القوالب وقطع غيار السيارات، وغيرها، والتي تتطلب زوايا داخلية عالية الدقة وعمليات تشطيب نصف نهائية ونهائية عالية الكفاءة.
السمات المهمة
| اسم المنتج | قاطع طحن داخلي من الألومنيوم المطلي بالكربون الشبيه بالماس (DLC) | ماركة | MSK |
| رقم الصنف | MSKDT-130 | طلاء | طلاء DLC |
| أداة الآلة المناسبة | آلة الطحن | نطاق التشغيل الآلي | 55°-58° |
| المواد القابلة للتطبيق | سبائك الألومنيوم، سبائك النحاس، إلخ | المعدات المناسبة | مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، آلات النقش، النقش الدقيق الآلات، وغيرها من الآلات عالية السرعة. |
| رقم الموديل | MSKDT-130 |
| طلب | الألومنيوم |
| دعم مخصص | مصنّع المعدات الأصلية |
| التعبئة والتغليف | صندوق بلاستيكي |
| مكان المنشأ | الصين |
| مناسب لـ | معدن |
| دقة | دقة عالية |
| تشطيب السعر | ديك |
| المعدات المناسبة | مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، آلات النقش |
| حزمة النقل | صندوق بلاستيكي |
| علامة تجارية | MSK |
| رمز النظام المنسق | 8207400000 |
| رقم الناي | 4T |
| اسم المنتج | قاطع طحن داخلي DLC |
| M0Q | 10 قطع |
| ضمان | 3 أشهر |
| الكلمات المفتاحية | أداة القطع الداخلية لتقريب زوايا أداة القطع النهائية |
| هيئة حقوق الإنسان | 55 |
| بيئة التطبيق | معدن |
| موعد التسليم | 7-15 يومًا |
| شحنة | دي إتش إل، تي إن تي، يو بي إس، فيديكس، إي إم إس، إس إف إكسبريس |
| مواصفة | 4-20 مم |
| أصل | تيانجين الصين |
| الطاقة الإنتاجية | 500 أسبوعياً |
| قطر الفلوت | زاوية | الطول الكلي | المزامير |
| D4 | R0.2 | 50 لتر | 4T |
| D4 | R0.3 | 50 لتر | 4T |
| D4 | R0.4 | 50 لتر | 4T |
| D4 | R0.5 | 50 لتر | 4T |
| D4 | 0.75 ريال سعودي | 50 لتر | 4T |
| D4 | R1.5 | 50 لتر | 4T |
| D6 | R1.5 | 50 لتر | 4T |
| D6 | R2 | 50 لتر | 4T |
| D6 | R2.5 | 50 لتر | 4T |
| D8 | R3 | 60 لتر | 4T |
| D8 | R3.5 | 60 لتر | 4T |
| D10 | R4 | 60 لتر | 4T |
| D12 | R5 | 60 لتر | 4T |
| D14 | R6 | 60 لتر | 4T |
| D16 | R7 | 75 لتر | 4T |
| D20 | R8 | 100 لتر | 4T |
ميزات المنتج
قالب قطعة واحدة، خالٍ من النتوءات
كفاءة معالجة عالية، وتشطيب سطح ممتاز لقطعة العمل
طلاء DLC
تعمل الطبقة المطورة على تحسين مقاومة التآكل، مما يضمن حواف قطع حادة دون تشقق أثناء الطحن السريع، ويوفر متانة فائقة.
معالجة جديدة لإزالة بهتان الحواف
إزالة رقائق الخشب بكفاءة عالية، وتقطيع غير لاصق
إزالة رقائق الخشب بكفاءة عالية، وتقطيع غير لاصق
المزايا
1. متانة فائقة وعمر افتراضي طويل للغاية
مزيج من الركيزة والطلاء عالي الجودة:باستخدام سبيكة صلبة فائقة النعومة كمادة أساسية، يحقق هذا المنتج توازناً مثالياً بين القوة العالية ومقاومة الصدمات. وبفضل طبقات الطلاء المتقدمة من AlTiN أو DLC، يتمتع أداة القطع بصلابة سطحية فائقة، وثبات حراري ممتاز، ومقاومة استثنائية للتآكل. كما يمنع هذا المنتج بشكل فعال تآكل الأخاديد الهلالية والتشققات الحرارية أثناء عمليات التشغيل عالية السرعة، مما يطيل عمر أداة القطع بشكل ملحوظ.
تقنية معالجة الحواف المبتكرة:بفضل عملية التنعيم (التقريب) الدقيقة، تُزال العيوب المجهرية الناتجة عن طحن الحواف تمامًا، مما يُنتج حافة قطع ناعمة ومتجانسة. هذا لا يقلل بشكل كبير من خطر التكسر فحسب، بل يوزع أيضًا إجهاد القطع بالتساوي، مما يُحسّن بشكل جذري موثوقية الأداة ومتانتها.
2. دقة معالجة عالية للغاية وجودة سطح ممتازة
ضمانة التصنيع الدقيق:تخضع أدوات القطع لعملية طحن عالية الدقة، مع تحكم دقيق في التفاوتات، مما يضمن زوايا داخلية متناسقة ودقيقة. وهذا يتيح دقة تكرار موثوقة في الإنتاج الضخم ويلبي متطلبات معالجة الأجزاء الدقيقة.
تصميم هندسي مُحسَّن:يضمن التصميم الفريد ذو الحواف الأربعة والزاوية الحلزونية المخصصة النعومة وانخفاض الاهتزاز أثناء المعالجة، مما يحقق بشكل مباشر تأثيرات "التشطيب السطحي الممتاز لقطعة العمل" و"التشكيل المتكامل بدون نتوءات"، ويقلل من عمليات التشغيل اللاحقة.
حافة قطع حادة وقطع مستقر: تتيح حافة القطع الحادة، بالإضافة إلى المعالجة المحسنة للحافة، قطعًا نظيفًا وفعالًا مع منع تكوين النتوءات بشكل فعال، مما يضمن الخطوط العريضة الواضحة والأبعاد الدقيقة لقطعة العمل المعالجة.
3. كفاءة معالجة واستقرار ممتازين
لتحسين عمليات التصنيع عالية السرعة (HSM):تم تصميم الأشكال الهندسية المتقدمة للأدوات خصيصًا لاستراتيجيات الطحن الفعالة، مما يسمح بسرعات دوران أعلى ومعدلات تغذية أعلى، وبالتالي تحقيق كفاءة معالجة عالية.
أداء متميز في إزالة الرقائق ومنع التصاق الشفرات:يُوفر تصميم أخدود احتجاز الرقائق المُحسّن مساحة أكبر لاحتجاز الرقائق، بالإضافة إلى زوايا حلزونية دقيقة، مما يُحقق إزالة سلسة وفعّالة للرقائق وتأثير "الشفرة غير اللاصقة". هذا يمنع ارتفاع درجة حرارة الشفرة أو تآكلها أو تلفها العرضي الناتج عن انسداد الرقائق، مما يضمن استقرار وسلامة المعالجة المستمرة على المدى الطويل.
4. قابلية التطبيق والموثوقية على نطاق واسع
قابل للتطبيق على نطاق واسع:مناسب بشكل خاص للتشطيب الجزئي والتشطيب النهائي للزوايا الداخلية المستديرة (أقواس الانتقال) في القوالب، وقوالب التشكيل، وقطع غيار السيارات، والمكونات الهندسية العامة ذات المتطلبات العالية.
قدرة عالية على التكيف مع ظروف العمل:يُقلل التصميم المتين من احتمالية تعرضه للكسر. كما أن الطبقة الخارجية القوية، بالإضافة إلى المادة الأساسية، تُمكنه من التعامل مع مختلف التحديات، بما في ذلك المواد صعبة التشكيل. ويحافظ على أداء مستقر حتى في ظل ظروف التشغيل القاسية، مما يجعله أداة مثالية لتعزيز موثوقية الإنتاج.
لماذا تختارنا؟
نبذة عن المصنع
الأسئلة الشائعة
س1. ما هي أبرز الميزات التقنية الرئيسية لقاطع الطحن الداخلي عالي الأداء ذي الشكل R؟
أ: تدمج هذه الأداة ثلاث تقنيات أساسية: 1) ركيزة من سبيكة صلبة ذات حبيبات دقيقة للغاية وطلاء AlTiN/DLC متطور، مما يوفر صلابة فائقة ومقاومة للحرارة ومقاومة للتآكل؛ 2) تصميم رباعي الحواف مُحسَّن وزاوية حلزونية، مما يحقق اهتزازًا منخفضًا وقوة قطع منخفضة وإزالة ممتازة للرقائق؛ 3) طحن دقيق للحواف الكاملة ومعالجة التخميل، مما يضمن دقة متسقة للملف الجانبي R، وحواف قطع ناعمة وموحدة، مما يقلل بشكل فعال من تكسر الحواف والنتوءات، ومُحسَّن لاستراتيجيات التشغيل عالي السرعة (HSM).
س2. كيف يؤثر "التشكيل من قطعة واحدة" و"الطحن الدقيق" لأدوات القطع على نتائج المعالجة؟
أ: تضمن عملية "التشكيل كوحدة واحدة" قوة وصلابة هيكل الأداة بشكل عام، مما يقلل الاهتزازات من مصدرها. كما تضمن عملية "الطحن الدقيق" التحكم الدقيق في حجم الزاوية الداخلية، وشكل الحافة، ودقة محيط كل أداة ضمن هوامش خطأ ضئيلة للغاية. هذا يعني أنه في عمليات الإنتاج على دفعات، يمكنك تحقيق دقة وتكرارية عالية للغاية، مما يضمن تأثير تشكيل مستقر كوحدة واحدة وجودة سطح ناعمة خالية من النتوءات.
س٣. كيف ينبغي اختيار طلاء AlTiN وطلاء DLC؟ وما هي السيناريوهات التي يكون كل منهما مناسباً لها؟
طلاء AlTiN: يتميز بصلابة فائقة وثبات ممتاز في درجات الحرارة العالية. يؤدي أداءً استثنائيًا في ظروف القطع عالية السرعة ودرجة الحرارة، وهو مناسب بشكل خاص لمعالجة مواد مثل الفولاذ والحديد الزهر والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك درجات الحرارة العالية. إنه خيار متعدد الاستخدامات للغاية.
طلاء الكربون الشبيه بالماس (DLC): يتميز بمعامل احتكاك سطحي منخفض للغاية، ومقاومة فائقة للتآكل، وخصائص مضادة للالتصاق. وهو مناسب بشكل خاص لمعالجة المعادن غير اللامعة (مثل سبائك الألومنيوم)، والجرافيت، والمواد المركبة، والمواد اللزجة، حيث يمنع بشكل فعال تشكل الرقائق ويحقق تشطيبًا سطحيًا ممتازًا. يمكنك اختياره بناءً على خصائص المادة المراد معالجتها.
س4. كيف يتم تحقيق تصميم "إزالة الرقائق بكفاءة" و"قوة القطع المنخفضة" للأداة؟
ج: يُعزى ذلك إلى شكل الأخدود المُحسَّن وفقًا لديناميكيات الموائع، وتصميم الزاوية الحلزونية المُحددة. هذا المزيج يُمكنه:
قم بتوسيع مساحة الاحتفاظ بالرقائق لتسهيل عملية لف الرقائق وإخراجها.
قم بتوجيه الرقائق لتخرج بسلاسة من منطقة المعالجة، مع تجنب التشابك والقطع الثانوي.
يقلل هذا الإجراء من الاحتكاك بين أداة القطع وقطعة العمل، وكذلك بين الرايش، مما يقلل بشكل ملحوظ من قوة القطع وحرارة القطع. وبذلك، يحقق عملية قطع أكثر سلاسة، وكفاءة معالجة أعلى، ويحمي أداة القطع ومحور دوران آلة القطع.
س5. في أي الصناعات والتطبيقات يكون استخدام هذه الأداة أكثر فائدة؟
أ: تُعد هذه الأداة خيارًا مثاليًا لمجالات مثل تصنيع القوالب (مثل التجاويف والأقطاب الكهربائية)، ومكونات السيارات (مثل أجزاء المحرك وأجزاء الهيكل)، وقطع الهندسة الميكانيكية العامة. وهي مناسبة بشكل خاص للحالات التي تتطلب دقة عالية في الزوايا الداخلية، والأسطح الانتقالية، والتشطيب شبه النهائي والنهائي للتجاويف. يهدف التصميم إلى ضمان جودة سطح ممتازة ودقة أبعاد عالية مع زيادة كفاءة المعالجة وعمر الأداة إلى أقصى حد.
