Die boorpunt is 'n soort verbruikbare gereedskap vir boorverwerking, en die toepassing van die boorpunt in die vormverwerking is besonder uitgebreid; 'n goeie boorpunt beïnvloed ook die verwerkingskoste van die vorm. So, wat is die algemene tipes boorpunte in ons vormverwerking?
Eerstens word dit verdeel volgens die materiaal van die boorpunt, wat gewoonlik verdeel word in:
Hoëspoedstaalbore (algemeen gebruik vir sagter materiale en growwe boorwerk)
Kobaltbevattende boorpunte (algemeen gebruik vir growwe gatverwerking van harde materiale soos vlekvrye staal en titaniumlegerings)
Wolframstaal/wolframkarbiedbore (vir hoëspoed-, hoëhardheids- en hoëpresisie-gatverwerking)
Volgens die boorpuntstelsel, gewoonlik:
Reguitskag-spiraalbore (die mees algemene boortipe)
Mikro-diameter bore (spesiale bore vir klein diameters, die lemdiameter is gewoonlik tussen 0.3-3 mm)
Trapboor (geskik vir eenstapvorming van meerstapgate, wat werkdoeltreffendheid verbeter en verwerkingskoste verminder)
Volgens die verkoelingsmetode word dit verdeel in:
Direkte koue boor (eksterne giet van koelmiddel, algemene bore is gewoonlik direkte koue bore)
Interne verkoelingsboor (die boor het 1-2 verkoelingsgate, en die koelmiddel beweeg deur die verkoelingsgate, wat die hitte van die boor en die werkstuk aansienlik verminder, geskik vir hoë-harde materiale en afwerking)
Plasingstyd: 17 Maart 2022
