Lựa chọn dao phay

Lựa chọndao phayViệc lựa chọn dụng cụ cắt không hề đơn giản. Có rất nhiều biến số, ý kiến ​​và kinh nghiệm cần xem xét, nhưng về cơ bản, người thợ máy đang cố gắng chọn một dụng cụ có thể cắt vật liệu theo đúng thông số kỹ thuật yêu cầu với chi phí thấp nhất. Chi phí của công việc là sự kết hợp giữa giá thành của dụng cụ, thời gian thực hiện và chi phí của người thợ.máy phay,và thời gian mà người thợ máy bỏ ra. Thông thường, đối với những công việc có số lượng chi tiết lớn và thời gian gia công kéo dài nhiều ngày, chi phí dụng cụ là thấp nhất trong ba loại chi phí.

• Vật liệu:Dao cắt thép tốc độ cao (HSS) là loại dao cắt rẻ nhất và có tuổi thọ ngắn nhất. Thép tốc độ cao chứa coban thường có thể gia công nhanh hơn 10% so với thép tốc độ cao thông thường. Dụng cụ hợp kim cứng đắt hơn thép, nhưng bền hơn và có thể gia công nhanh hơn nhiều, do đó về lâu dài sẽ tiết kiệm hơn.Công cụ HSSChúng hoàn toàn phù hợp cho nhiều ứng dụng. Sự tiến bộ từ thép tốc độ cao thông thường (HSS) sang thép tốc độ cao coban (cobalt HSS) rồi đến cacbua (cacbua) có thể được xem là rất tốt, thậm chí tốt hơn, và là tốt nhất. Việc sử dụng trục chính tốc độ cao có thể loại trừ hoàn toàn việc sử dụng HSS.
• Đường kính:Các dụng cụ lớn hơn có thể loại bỏ vật liệu nhanh hơn các dụng cụ nhỏ, do đó người ta thường chọn dao cắt lớn nhất có thể phù hợp với chi tiết gia công. Khi phay đường viền bên trong hoặc đường viền lõm bên ngoài, đường kính bị giới hạn bởi kích thước của các đường cong bên trong. Bán kính của...máy cắtphải nhỏ hơn hoặc bằng bán kính của cung nhỏ nhất.
• Sáo:Việc có nhiều rãnh hơn cho phép tốc độ cấp liệu cao hơn, vì lượng vật liệu bị loại bỏ trên mỗi rãnh ít hơn. Nhưng vì đường kính lõi tăng lên, nên không gian cho phoi vụn giảm đi, do đó cần phải lựa chọn sự cân bằng.
• Lớp phủ:Các lớp phủ, chẳng hạn như titan nitrua, cũng làm tăng chi phí ban đầu nhưng giảm mài mòn và tăng tuổi thọ dụng cụ.Lớp phủ TiAlNGiảm hiện tượng nhôm bị dính vào dụng cụ, giúp giảm thiểu và đôi khi loại bỏ nhu cầu bôi trơn.
• Góc xoắn ốc:Góc xoắn lớn thường phù hợp nhất với kim loại mềm, còn góc xoắn nhỏ thì phù hợp với kim loại cứng hoặc dai.