Самоцентрувальні лещата
Цей продукт являє собою високоточні автоматизовані пневматично-гідравлічні лещата, спеціально розроблені для прецизійної обробки на 4-вісних, 5-вісних, індексних ЧПК та вертикально-горизонтальних фрезерних верстатах з ЧПК. Їхня спеціальна конструкція ефективно запобігає підйому заготовки через тиск вниз, що виникає під час затискання, забезпечуючи відмінну силу блокування та точність повторюваності центрального положення ±0,01 мм. Бічні напрямні лещат загартовані та термічно оброблені (HRC42° або вище), що забезпечує високу зносостійкість та міцність на розрив. Двонаправлена конструкція щелеп дозволяє гнучко змінювати орієнтацію, ідеально адаптуючись до різних потреб автоматизованого виробництва, від легкої обробки до важкого різання.
Цей продукт спеціально розроблений для багатоосьової високоточної обробки, ідеально підходить для прецизійних операцій на 4- та 5-осьових, індексних столах з ЧПК та вертикальних/горизонтальних фрезерних верстатах з ЧПК. Повторюваність центру лещат постійно підтримується на рівні ±0,01 мм, що забезпечує високу стабільність та надійність протягом усього процесу обробки.
Щелепи лещат виготовлені повністю зі сталі та термічно оброблені до HRC42° або вище, що забезпечує чудову зносостійкість та міцність на розтяг. Унікальна двонаправлена конструкція дозволяє перемикати щелепи для різних напрямків затискання, забезпечуючи гнучкість та ефективність. Унікальна структура створює ефективний тиск вниз під час затискання, значно запобігаючи підйому заготовки та забезпечуючи відмінне та стабільне зусилля блокування.
Що клієнти кажуть про нас
Найчастіші запитання
1. Для яких верстатів та обладнання підходять ці лещата?
A: Цей продукт призначений для високоточної обробки та широко застосовується на 4- та 5-осьових обробних центрах, індексних верстатах з ЧПК та вертикальних або горизонтальних фрезерних верстатах з ЧПК. Його геніальна конструкція особливо підходить для складного різання на 5-осьових багатоосьових обробних центрах, що дозволяє йому ідеально інтегруватися в сучасні виробничі лінії прецизійного виробництва.
2. Яка повторюваність лещат? Яке значення це має для обробки?
A: Центральна повторюваність цих лещат може стабільно підтримуватися в межах ±0,01 мм. Ця надзвичайно висока точність означає, що під час пакетної обробки або складних процесів, що потребують багаторазового затискання, опорне положення заготовки залишається незмінним, що принципово забезпечує розмірну стабільність та надвисоку точність, що є ключовою гарантією прецизійної обробки.
3. Які характеристики щелеп? Як досягається висока універсальність?
A: Губки лещат виготовлені повністю зі сталі та термічно оброблені до HRC42° або вище, що забезпечує надзвичайно високу зносостійкість та жорсткість. Їхня двонаправлена роз'ємна конструкція дозволяє користувачам гнучко регулювати або змінювати напрямок губок відповідно до форми та вимог затискної деталі, що значно покращує гнучкість та застосовність затискного рішення.
4. Як цей продукт вирішує поширену проблему плавання заготовок під час обробки?
A: Ці лещата, завдяки спеціальній конструкції, активно створюють силу, спрямовану вниз, під час затискання заготовки. Ця сила ефективно протидіє тенденції заготовки до підйому, спричиненій силами різання, чудово запобігаючи плаванню та вібрації заготовки, забезпечуючи таким чином відмінну силу фіксації, роблячи процес обробки стабільнішим, а якість поверхні – вищою.
5. Як конструкція напрямних забезпечує довготривалу точність та довговічність?
A: Ковзні напрямні з обох боків лещат проходять загартовувальну термічну обробку (HRC42°). Ця обробка надає ковзним напрямним надзвичайно високої твердості, зносостійкості та міцності на розтяг. Навіть за тривалого використання з високою частотою вони можуть ефективно протистояти зносу та деформації, забезпечуючи таким чином загальну високу точність та наддовгий термін служби лещат.
Цей продукт – високопродуктивні автоматизовані лещата, розроблені спеціально для сучасного прецизійного виробництва. Вони поєднують у собі високожорстку конструкцію, точне керування зусиллям затискання та інтелектуальний інтерфейс автоматизації, що спрямовано на задоволення суворих вимог – від складної багатоосьової обробки до високоефективного масового виробництва.
I. Дизайн та композиція
Високоміцний корпус: Корпус лещат виготовлений з високоміцного сфероїдального графітизованого чавуну (FCD600), що забезпечує міцну основну конструкцію та високу стійкість до деформації.
Прецизійно загартовані напрямні рейки: Напрямні рейки з обох боків лещат загартовані та термічно оброблені до HRC42 або вище, що забезпечує високу зносостійкість, високу міцність на розрив та довготривалу стабільну високу точність.
Модульні затискні кулачки: Затискні кулачки мають двонаправлену конструкцію, виготовлену повністю зі сталі. Після термічної обробки (HRC42° або вище) їх можна розібрати та перемістити відповідно до потреб затискання, що забезпечує високу гнучкість.
Система основного приводу: Вона включає в себе власно розроблений поршнево-поступальний пневматичний двигун, який приводить у рух гідравлічний контур за допомогою пневматичного тиску. Поєднуючи переваги швидкої пневматичної реакції та стабільної передачі гідравлічного зусилля, вона забезпечує ефективний автоматизований привід.
Механізм плаваючого тиску вниз: Спеціально розроблений внутрішній механізм передачі плаваючого тиску вниз створює додатковий тиск вниз під час затискання.
II. Основні функції
Чудова сила затиску та стабільність:
Зусилля затиску можна вільно та точно регулювати від 0 до 6000 кг за допомогою регулятора тиску, адаптуючись до різних умов обробки, від легких сплавів до чавунних заготовок.
Функція автоматичного утримання та стабілізації тиску: Навіть за коливань тиску джерела повітря встановлене зусилля затискання підтримується, забезпечуючи безпеку обробки.
Відмінна здатність запобігати плаванню заготовки: Унікальний механізм плаваючого тиску вниз створює фіксуючу силу, ефективно запобігаючи плаванню або нахилу заготовки під час обробки, забезпечуючи чудову фіксуючу силу.
Надзвичайно висока точність та повторюваність:
Точність повторюваності центру до ±0,01 мм, що забезпечує надійний орієнтир для прецизійної обробки.
Двонаправлена структура повторюваності центру забезпечує точність положення обробки.
Високоефективна автоматизована робота:
Висока швидкість відкриття та закриття, швидкість перемикання лише 1,5 секунди та безпечна відстань затискання 6 мм значно покращують ефективність часу, що не пов'язаний з обробкою.
Пропонуючи кілька інтерфейсів керування, цей продукт може безпосередньо взаємодіяти з сигналами системи ЧПК для повністю автоматизованого затискання або керуватися вручну за допомогою перемикачів, електричних клапанів чи контролерів верстатів.
III. Галузі застосування
Цей продукт розроблений для вимогливих сценаріїв прецизійної обробки, особливо підходить для:
Багатоосьова та композитна обробка: ідеальна сумісність з 4- та 5-осьовими обробними центрами та індексними столами з ЧПК для безперервної обробки складних контурів.
Обробка з високими вимогами до жорсткості: підходить для вертикальних та горизонтальних фрезерних верстатів з ЧПК, що справляється з важкими умовами різання матеріалів, таких як чавун.
Автоматизовані виробничі лінії: легко інтегруються в спеціалізовані автоматизовані або безпілотні виробничі системи завдяки функції автоматичного затискання/розтискання для безперервної роботи.
IV. Проблеми та рішення в прецизійній обробці
У високошвидкісній, багатоосьовій прецизійній обробці ключовими проблемами є жорсткість, стабільність точності та вібростійкість затиску. Традиційні затискачі часто стикаються з такими проблемами, як зміщення заготовки, зниження точності через вібрацію та низька ефективність ручного затиску.
Цей продукт безпосередньо вирішує ці проблеми завдяки таким конструктивним особливостям:
Високожорсткий матеріал та обробка загартуванням: стійкий до деформацій та зносу, спричинених силами різання, забезпечуючи довготривалу точність.
Конструкція з запобіганням плаванню притискної сили: принципово вирішує проблему плавання заготовки, забезпечуючи стабільність обробки та якість поверхні.
Висока повторюваність та швидка автоматизація: забезпечує послідовний орієнтир для прецизійної багатогранної обробки, скорочує допоміжний час та підвищує загальну ефективність обладнання (OEE).
Ці високоточні автоматизовані лещата є потужним інструментом у галузі прецизійного виробництва. Завдяки високоміцному чавунному корпусу FCD600, загартованим напрямним рейкам HRC42, регульованому зусиллю затиску від 0 до 6000 кг, повторюваності ±0,01 мм та інтегрованому інтерфейсу автоматизації, вони успішно вирішують основні проблеми стабільності фіксації заготовки, підтримки точності та ефективності виробництва при прецизійній обробці. Незалежно від того, чи використовуються вони для п'ятиосьової обробки складних поверхонь, чи інтегровані в автоматизовані виробничі лінії, вони забезпечують стабільне, надійне та ефективне рішення для затиску, що робить їх ключовим обладнанням для підвищення можливостей високоякісного виробництва.
