Виробники, які займаються екстремально чорновою обробкою, тепер мають чудове рішення завдяки запуску спеціалізованого BVJNR.Тримач токарного інструментуРозроблений для безпрецедентної жорсткості, цей тримач для токарного та розточувального різання з ЧПК використовує серцевину зі сплаву 42CrMoV, щоб витримувати глибину різання понад 10 мм, зберігаючи стабільність під тиском затиску понад 500 бар, що переосмислює ефективність видалення важких металів.
Серія BVJNR безпосередньо вирішує критичні проблеми чорнової обробки під високим тиском: прогин пластини, передчасний знос та вібрацію під час глибокої обробки загартованих сталей, інконелю, титану та інших складних сплавів. Загартований хвостовик зі сталі 42CrMoV забезпечує виняткову міцність на кручення, а запатентована система посилення болтів плити запобігає мікропрогину навіть під дією екстремальних сил різання.
Інженерні прориви, що покращують динаміку:
Надтверде ядро 42CrMoV:
Легована сталь з ванадієвим збагаченням зберігає розмірну стабільність за екстремальних навантажень, забезпечуючи стабільне утворення стружки на глибині, що перевищує галузеві стандарти.
Армування болтів військового класу:
Удосконалені болти плити стійкі до подовження під тиском затиску понад 500 бар, що усуває прослизання пластини та мінімізує знос від виїмки під час переривчастого різання.
Термостійке покриття (TSC):
Запатентована обробка поверхні зменшує теплопередачу до корпусу тримача на 40%, зберігаючи твердість при тривалому різанні нікелевих сплавів за температур понад 800°C.
Оптимізована інтеграція розточувального верстата:
Поєднує функції токарної та розточувальної обробки з покращеною підтримкою вильоту, зменшуючи гармоніки в операціях з глибокими порожнинами.
Доведений вплив у вимогливих секторах:
Аерокосмічна промисловість: Вирізання пазів у титанових кріпленнях двигуна з глибиною різання 8 мм, що зменшує кількість проходів чорнової обробки на 35%.
Ця інновація з'являється, оскільки виробники в усьому світі шукають рішення для енергоємної чорнової обробки. Зі зростанням вартості матеріалів та тиском на терміни виконання робіт, можливість швидше видаляти метал без шкоди для терміну служби інструменту чи допусків забезпечує пряму окупність інвестицій. Сумісність платформи BVJNR із поширеними пластинами CNMG/SNMG ще більше спрощує впровадження.
Час публікації: 21 липня 2025 р.
