I produttori che affrontano operazioni di scavo estreme ora dispongono di una soluzione formidabile con il lancio dello speciale BVJNRPortautensili per tornioProgettato per una rigidità senza precedenti, questo portabarre per tornitura e alesatura CNC sfrutta un nucleo in lega 42CrMoV per sostenere profondità di taglio superiori a 10 mm, mantenendo al contempo la stabilità sotto una pressione di serraggio di oltre 500 bar, ridefinendo l'efficienza di rimozione dei metalli pesanti.
La serie BVJNR affronta direttamente i punti critici della sgrossatura ad alta pressione: flessione dell'inserto, usura precoce e vibrazioni durante la lavorazione di tagli profondi di acciai temprati, Inconel, titanio e altre leghe difficili. Il suo gambo in acciaio temprato 42CrMoV offre un'eccezionale resistenza torsionale, mentre il rinforzo brevettato del sistema di bulloni del piano di appoggio previene le micro-flessioni anche in presenza di forze di taglio estreme.
Innovazioni ingegneristiche che migliorano le prestazioni:
Nucleo ultra-rigido in 42CrMoV:
L'acciaio legato arricchito con vanadio mantiene la stabilità dimensionale sotto carichi estremi, consentendo una formazione uniforme del truciolo a profondità superiori agli standard del settore.
Rinforzo dei bulloni di livello militare:
I bulloni del piano di lavoro migliorati resistono all'allungamento sotto una pressione di serraggio superiore a 500 bar, eliminando lo slittamento dell'inserto e riducendo al minimo l'usura dell'intaglio durante i tagli interrotti.
Rivestimento di stabilità termica (TSC):
Un trattamento superficiale brevettato riduce del 40% il trasferimento di calore al corpo del portautensili, preservando la durezza durante il taglio prolungato a temperature superiori a 800 °C nelle leghe di nichel.
Integrazione ottimizzata della barra di alesatura:
Unisce le funzionalità di tornitura e alesatura con un supporto migliorato per le sporgenze, riducendo le armoniche nelle operazioni di cavità profonde.
Impatto comprovato in settori esigenti:
Settore aerospaziale: fresatura di supporti motore in titanio con profondità di taglio di 8 mm, riducendo le passate di sgrossatura del 35%.
Questa innovazione arriva in un momento in cui i produttori di tutto il mondo sono alla ricerca di soluzioni per la sgrossatura, un processo ad alta intensità energetica. Con l'aumento dei costi dei materiali e la pressione sui tempi di consegna, la capacità di rimuovere il metallo più velocemente senza compromettere la durata dell'utensile o le tolleranze offre un ritorno sull'investimento diretto. La compatibilità della piattaforma BVJNR con i comuni inserti CNMG/SNMG semplifica ulteriormente l'adozione.
Data di pubblicazione: 21 luglio 2025
