Датсыз эшкәртү революциясе: Яңа карбид әйләндерү керемнәре чагыштыргысыз эффективлык һәм ышанычлылык китерә.

CNC борылыш кушымталарын таләп итү өчен ачыктан-ачык эшләнгән, боларкарбид борылышкиемгә каршы тору, чип белән идарә итү, катлаулы датсыз эретмәләргә каршы остаханәләр өчен продуктивлык өчен яңа күрсәткеч куегыз.

Дат басмас корыч эшкәртү билгеле. Аның эш катыру, зур җылылык тудыру, каты, каты чиплар җитештерү, һәм коралның каты киеменә китерү тенденциясе җитештерүчеләрне күптән җәберли, еш үзгәрүләргә китерә, өслекнең бетүенә китерә һәм гомуми җитештерүчәнлекне киметә. MSK-ның яңа кыстыргычлары бу дизайн һәм материаль фәннең катлаулы трифектасы белән турыдан-туры мөрәҗәгать итәләр.

Датсыз корычта иң югары күрсәткеч өчен эшләнгән:

Effгары эффективлык эшкәртү: Бу кыстыргычларның төп өлешендә алдынгы микро-ашлык карбид субстраты тора, гадәттән тыш кайнар каты һәм тотрыксыз корыч кискәндә очрый торган экстремаль басым һәм температура астында деформациягә каршы тору өчен формалаштырылган. Ультра-шома, оптимальләштерелгән тырма йөзе геометриясе һәм уңай тырма почмагы белән кушылса, кыстыргычлар кисүче көчләрне сизелерлек киметәләр. Бу CNC борылыш үзәкләренә гадәти кыстыргычлар белән мөмкин булганнан югарырак кисү тизлегендә һәм туклану ставкаларында эшләргә мөмкинлек бирә, металлны чыгару темпларын кискен арттыра һәм цикл вакытын киметә.

Киемгә чыдам һәм практик: озын гомер иң мөһиме. MSK заманча күп катлы физик пар парламенты (PVD) капламасын куллана, мәсәлән, махсус TiAlN (Алюминий Титан Нитрид) варианты. Бу каплау абразив киемгә, кратер киеменә, ябыштырылмаган датсыз эретмәләрне эшләгәндә таралган диффузия киеменә каршы махсус киртә бирә. Нәтиҗә коралның гомерен кискен киңәйтә, индексацияләү ешлыгын һәм корал үзгәрүләрен киметә. Бу турыдан-туры тәрҗемә ителә, өлешкә кораллау чыгымнарын киметә, машинаның эш вакытын киметә, кибет идәненең алдан әйтелүен арттыра. Нык субстрат шулай ук ​​чип һәм микро-ватыкларга каршы торуны көчәйтә, тотрыксыз кушымталарда киң таралган өзелгән кисүләрдә дә эзлекле эшне тәэмин итә.

Ямьле чипны сындыру: Контрольсез чип формалашуы куркынычсызлык өчен зур куркыныч, һәм эш кисәгенә дә, коралга да зыян китерергә мөмкин. MSK инженерлары кыстыргычның өске өслегенә интеграцияләнгән бик эффектив чип сындыручы геометрияне җентекләп эшләделәр. Бу геометрия чипны төгәл җитәкли, контроль бөдрә һәм ватылуны идарә итә торган, куркынычсыз "С" яки "6" яки "9" формадагы фрагментларга кисү параметрлары (тасмалар, кисү тирәнлеге). Даими, шома чипны эвакуацияләү корал яки эш кисәге тирәсендә чипны бәйләргә комачаулый, кисүне читтән кисүдән саклый, өслек бетүен яхшырта һәм оператор куркынычсызлыгын көчәйтә. Бу ышанычлы чип контроле CNC борылыш операцияләре өчен кирәк.

CNC әйләндерү җитештерүчәнлеге өчен оптимальләштерелгән: Бу кыстыргычлар хәзерге CNC борылыш үзәкләренең мөмкинлекләрен арттыру өчен эшләнгән. Аларның эзлекле эшләве программистларга машиналарны оптималь параметрларга ышаныч белән этәрергә мөмкинлек бирә, кыстыргычлар тотрыксыз корыч таләпләрен эшли ала. Highгары тизлекле сәләтнең, коралның озын гомеренең, ышанычлы чипның берләшүе кыскартылмаган вакытны киметә һәм йомшак, нәтиҗәлерәк җитештерүне тәэмин итә.

Максатлы кушымталар: Бу махсуслаштырылган кыстыргычлар остенитикның киң ассортиментын эшкәртү өчен идеаль (мәсәлән, 304, 316), дуплекс, һәм критик тармаклар буенча супер дуплекс тотрыксыз корычлар, шул исәптән:

Нефть һәм газ (клапаннар, арматура)

Аэрокосмос (Гидротехник компонентлар)

Медицина җайланмалары җитештерү (имплантатлар, инструментлар)

Химик эшкәртү җиһазлары

Азык-төлек техникасы

Гомуми төгәл инженерия

МСК турында

MSK (Тяньцзинь) International Trading CO., Ltd 2015 елда оешкан, һәм компания бу чорда үсешен һәм үсешен дәвам итә. Компания Rheinland ISO 9001 сертификатын 2016-нчы елда кабул итте. Аның халыкара SACCKE югары очлы биш уклы тарту үзәге, Германия ZOLLER алты күчәрле корал сынау үзәге һәм Тайвань PALMARY машинасы коралы кебек халыкара алдынгы җитештерү җиһазлары бар. Ул югары дәрәҗәдәге, профессиональ һәм эффектив CNC коралларын җитештерергә әзер.


Пост вакыты: 23-2025 июнь

Хәбәрегезне безгә җибәрегез:

Хәбәрегезне монда языгыз һәм безгә җибәрегез