ステンレス鋼加工に革命を起こす：新型超硬旋削インサートが比類のない効率と信頼性を実現

ステンレス鋼製で最高の性能を発揮するように設計されています。

高効率加工：これらのインサートの中核を成すのは、ステンレス鋼の切削時に発生する極度の圧力と温度下でも優れた高温硬度と変形耐性を発揮するよう配合された、高度な微細粒超硬合金基材です。超平滑で最適化されたすくい面形状と正のすくい角との組み合わせにより、切削抵抗が大幅に低減されます。これにより、CNC旋盤は従来のインサートでは不可能だった高速切削と高速送りで動作できるようになり、金属除去率を劇的に向上させ、サイクルタイムを大幅に短縮します。

耐摩耗性と実用性：長寿命は最優先事項です。MSKは、特殊なTiAlN（窒化チタンアルミニウム）などの最先端の多層物理蒸着（PVD）コーティングを採用しています。このコーティングは、粘着性のあるステンレス鋼合金の加工時に発生する摩耗、クレーター摩耗、拡散摩耗に対する優れたバリアとなります。その結果、工具寿命が大幅に延長され、インサートのインデックス付けや工具交換の頻度が低減されます。これは、部品あたりの工具コストの削減、機械のダウンタイムの短縮、および作業現場の予測可能性の向上に直接つながります。また、堅牢な基材は、チッピングや微小亀裂に対する耐性も高め、ステンレス鋼加工でよく見られる断続切削でも安定した性能を保証します。

スムーズな切りくず処理：制御不能な切りくずの発生は重大な安全上の危険であり、工作物と工具の両方を損傷する可能性があります。MSKのエンジニアは、インサートの上面に統合された非常に効果的な切りくずブレーカー形状を綿密に設計しました。この形状は切りくずを正確に誘導し、幅広い切削パラメータ（送り速度、切削深さ）において、制御されたカールと破断によって、扱いやすく安全な「C」字型、または「6」字型、または「9」字型の破片に分割します。一貫したスムーズな切りくず排出により、工具や工作物周辺への切りくずの絡まりを防ぎ、切削刃の再切削を防ぎ、表面仕上げを向上させ、作業者の安全性を高めます。この信頼性の高い切りくず制御は、無人またはライトオフCNC旋削加工に不可欠です。

CNC旋盤加工の生産性を最適化：これらのインサートは、最新のCNC旋盤の性能を最大限に引き出すように設計されています。安定した性能により、プログラマーは自信を持って機械を最適なパラメータで操作でき、インサートがステンレス鋼の加工要求にも対応できると確信できます。高速加工性能、長寿命、そして確実な切りくず処理の組み合わせにより、非切削時間を最小限に抑え、よりスムーズで効率的な生産を実現します。