Pah Kırma Aleti
Özellikle verimli CNC frezeleme ve tornalama için tasarlanan bu tungsten çelik uç freze, dört kenarlı yapısı ve TiSiN kaplaması sayesinde çelik, alüminyum ve alaşımlı malzemelerde hassas 90° pahlar ve pürüzsüz çapak alma işlemi sağlar. Genişletilmiş talaş kaldırma olukları ve körelmiş kesme kenarı, mükemmel talaş kaldırma kabiliyeti ve dayanıklılık sunarak, karmaşık derin delikli iş parçaları için bile ön ve arka pahların istikrarlı bir şekilde tamamlanmasını sağlar ve üretim verimliliğini ve işleme kalitesini önemli ölçüde artırır.
Önemli Nitelikler
| Ürün Adı | 90 derecelik pah kırma aleti | Marka | Moskova Oblastı |
| Kaplama | TiSiN kaplama | Kesici kenar sayısı | Dört kesici kenar |
| Uygulanabilir malzemeler | Yaygın çelik, paslanmaz çelik, dökme demir, karbon çeliği, vb. | Uygulanabilir ekipman | CNC işleme merkezleri, gravür makineleri, hassas gravür makineleri, vb. - yüksek hızlı takım tezgahları |
| Kaplama | Kompozit Nanomalzeme | HRC | 55HRC |
| Malzeme | Sert Alaşım | Özelleştirmeyi destekleyin | OEM |
| Uygulanabilir makine | Dikey freze makinesi, yatay freze makinesi | Kesme yönü | Geleneksel öğütme |
| kesici kenarın uzunluğu | / | Menşe Yeri | Tianjin, Çin |
| Model numarası | MSKDT | marka | MSK |
| Kesme sertliği | hrc55, hrc45 | Etkin kesim uzunluğu | / |
| Oluk şekli | 4 flüt | helis açısı | / |
| Garanti süresi | 3 ay | Ürün Adı | Pah kırma aleti |
| Başvuru | CNC frezeleme | Ambalajlama | 1 adet / Plastik Kutu |
| Flüt | 4 | Tip | freze bıçağı |
| Uygun | Bakır, dökme demir, karbon çeliği, kalıp çeliği | Minimum sipariş miktarı | On madde |
| Avantajlar | Keskin kesici kenar | Kullanım talimatları | Genel yüksek hızlı kesim |
| Renk | Metalik renk | ||
Ürün Özellikleri
Tungsten çelik freze bıçağı
Mükemmel 90° açı elde edin. Pah kırma ve hassas kenar çapak alma işlemleri için entegre sert alaşımlı yüzey frezemizi kullanın. Bu alet, sağlam dört kenarlı tasarımı ve aşınmaya dayanıklı kaplaması sayesinde olağanüstü dayanıklılık sağlar ve çelik, alüminyum ve alaşım malzemelerde mükemmel yüzey kalitesi sunar. Verimli CNC frezeleme ve tornalama işlemleri için idealdir.
Pozitif ve negatif pahlar
Karmaşık iş parçası şekilleri için, derin delikli iş parçaları için pah kırma da dahil olmak üzere, pozitif ve negatif pah kırma işlemleri uygulanabilir.
TiSiN kaplama
Geliştirilmiş kaplama, aşınma direncini artırarak hızlı frezeleme sırasında kesici ucun keskin ve hasarsız kalmasını sağlar ve mükemmel dayanıklılık sunar.
Yüksek talaş kaldırma kapasitesi
Tam taşlama spiral oluğu
Genişletilmiş düz oluklu talaş kaldırma tasarımı, takım tıkanması ve talaşlanma gibi sorunları önleyerek üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır.
Benzersiz diş şekli tasarımı
Pürüzsüz kesim, talaş birikimi yok, mükemmel stabilite, büyük ölçekli diş açma işlemleri için uygundur.
Pasivasyon işlemi
Bıçak pasivasyon işleminden geçtikten sonra, büyütmeli algılama ekipmanı altında incelendiğinde, hiçbir küçük kusur bulunmadığı görülmektedir. Bu durum, kesici takımın dayanıklılığını ve işlenmiş ürünlerin yüzey kalitesini artırır.
Avantajlar
1. Üstün hassasiyetle çok yönlü işleme
Mükemmel 90° Açı Elde Edin: Hassas pah kırma ve kenar çapak alma işlemleri için optimize edilmiş olup, yüksek kaliteli dik açı konturlarının zahmetsizce oluşturulmasını sağlar.
Hem pozitif hem de negatif pah kırma işlemlerini dengeleme: Benzersiz kenar tasarımı, hem ön hem de arka pah kırma işlemlerini mümkün kılarak işleme aralığını önemli ölçüde genişletir. Özellikle karmaşık şekilli iş parçaları ve derin delik pah kırma işlemleri için uygundur ve geleneksel aletlerin ulaşamadığı işleme zorluklarını çözer.
2. Son derece dayanıklı ve uzun ömürlü.
Sağlam dört kenarlı tasarım: Mükemmel takım rijitliği ve stabilitesi sağlar, kesme kuvvetlerini dağıtır ve tek bir kesme kenarına binen yükü azaltır.
Geliştirilmiş TiSiN kaplama: Aşınma direncini ve oksidasyon direncini önemli ölçüde artırır. Yüksek hızlı frezeleme sırasında, kesici kenarın keskinliğini etkili bir şekilde korur, talaşlanmayı ve termal aşınmayı önler ve kesici takımın kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır.
Kenar sertleştirme işlemi: Hassas sertleştirme işlemi sayesinde, mikroskobik kusurlar (çapaklar ve mikro çatlaklar gibi) ortadan kaldırılır, böylece kenar yüzeyi daha pürüzsüz ve daha sağlam hale gelir. Bu, yalnızca aletin darbe direncini ve dayanıklılığını artırmakla kalmaz, aynı zamanda iş parçasının daha iyi bir yüzey kalitesine de doğrudan katkıda bulunur.
3. Talaş kaldırma işlemi sorunsuz, istikrarlı ve verimlidir.
Daha geniş düz kanallı talaş kaldırma tasarımı: Tam taşlama spiral oluğu ile birleştirildiğinde, geniş ve pürüzsüz bir talaş kaldırma kanalı oluşturulur. Bu, talaş yapışmasını, birikmesini ve birbirine dolanmasını etkili bir şekilde önleyerek, yetersiz talaş kaldırma nedeniyle takımda meydana gelebilecek kırılma, aşırı ısınma ve işleme kalitesinin bozulmasını temelden engeller.
Benzersiz diş şekli tasarımı: Dişli ve karmaşık konturların işlenmesi için optimize edilmiştir, talaş birikimini azaltarak pürüzsüz ve istikrarlı bir kesme işlemi sağlar ve büyük ölçekli sürekli işlemede mükemmel stabilite garanti eder.
4. Geniş uygulama alanı ve güvenilir performans
Çoklu malzeme uyumluluğu: Performans için optimize edilmiş olup, çelik, alüminyum ve çeşitli alaşımlı malzemelerde mükemmel sonuçlar vererek üstün yüzey işleme kalitesi elde eder.
Çoklu işlem uyumluluğu: Sadece CNC freze makinelerinde pah kırma ve çapak alma işlemlerine uygun olmakla kalmaz, aynı zamanda kararlılığı sayesinde verimli kombine tornalama ve frezeleme işlemlerinin yanı sıra büyük ölçekli diş açma işlemleri için de uygundur.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Fabrika Profili
Sıkça Sorulan Sorular
S1. Bu tungsten çelik freze ucunun dört kenarlı tasarımının avantajları nelerdir?
A: Dört kenarlı tasarım, mükemmel rijitlik ve stabilite sunarak özellikle hassas pah kırma ve kenar çapak alma işlemleri için uygundur. Sağlam yapısı, kesme kuvvetlerine etkili bir şekilde direnç göstererek çelik, alüminyum ve alaşımlı malzemelerde mükemmel yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk sağlar. Özellikle verimli CNC frezeleme ve tornalama işlemleri için uygundur.
S2. Kesici takımın "pozitif ve negatif pah kırma" işlevi neyi ifade eder?
A: "Pozitif ve negatif pah kırma" fonksiyonu, bu freze bıçağının sadece geleneksel dış kenar veya üst yüzey pah kırma işlemlerini gerçekleştirmekle kalmayıp, aynı zamanda benzersiz bıçak tasarımı sayesinde karmaşık iş parçalarında (örneğin derin deliklerin iç duvarları veya kademeli yapıların arka yüzleri gibi) içe veya ters pah kırma işlemlerini de gerçekleştirebilmesini sağlar; bu da işlemin uygulama kapsamını büyük ölçüde genişletir ve tek bir kurulumda birden fazla işlemin tamamlanmasına olanak tanır.
S3. TiSiN kaplamasının yükseltilmesiyle hangi performans iyileştirmeleri sağlandı?
A: Geliştirilmiş TiSiN (nitrürlenmiş titanyum) kaplama, son derece yüksek sertliğe ve mükemmel ısı direncine sahiptir. Kesici takımın aşınma direncini önemli ölçüde artırarak, hızlı frezeleme sırasında bile uzun süre keskin bir kesme kenarının korunmasını sağlar. Kaplama soyulmasını ve bıçak kenarı çatlamasını etkili bir şekilde önleyerek, olağanüstü takım dayanıklılığı ve işleme tutarlılığı sağlar.
S4. Tam taşlama spiral oluklarının ve genişletilmiş düz olukların tasarımı, işleme verimliliğini artırmaya nasıl yardımcı olur?
A: Tam taşlama işlemiyle oluşturulan spiral oluklar mükemmel yüzey kalitesine ve geometrik doğruluğa sahiptir. Genişletilmiş düz oluk tasarımıyla birleştiğinde, daha büyük bir talaş boşaltma alanı ve daha düzgün bir talaş boşaltma yolu oluşturarak talaşların hızlı bir şekilde uzaklaştırılmasını sağlar. Bu, talaşların takıma yapışması, aşırı ısınma, talaş birikmesi ve hatta yetersiz talaş boşaltmadan kaynaklanan takım kırılması gibi sorunları temel olarak önleyerek işleme verimliliğini ve güvenliğini önemli ölçüde artırır.
S5. Bıçak yüzeyi neden pasivasyon işlemine tabi tutulur? Bu işlemin pratik faydaları nelerdir?
A: Pasivasyon işlemi, bıçak kenarına uygulanan hassas bir mikro taşlama işlemidir ve mikroskop altında görülebilen mikro çentikler ve çapaklar gibi mikroskobik kusurları gidermeyi amaçlar, böylece bıçak kenarı düzgün ve pürüzsüz küçük yaylar oluşturur. Bu, kesme işlemi sırasında ilk aşınmayı ve mikro kırılmaları önemli ölçüde azaltarak, aletin dayanıklılığını (ömrünü) doğrudan artırırken, işleme sırasında sürtünmeyi ve titreşimi azaltarak iş parçasının daha iyi bir yüzey kalitesine ulaşmasını sağlar.
