Ang pangunahing layunin at paggamit ng mga milling cutter

Ang mga pangunahing gamit ng mga milling cutter
Malawak na nahahati sa.

1、Mga flat head milling cutter para sa magaspang na paggiling, pag-alis ng malaking bilang ng mga blangko, maliit na lugar na pahalang na eroplano o contour finish milling.

2、Ball end mill para sa semi-finish milling at finish milling ng curved surfaces;maliliit na ball end mill para sa finish milling ng matarik na ibabaw / maliliit na chamfer ng mga tuwid na pader at hindi regular na contour surface.

3、Flat milling cutter na may chamfer, maaaring gumawa ng magaspang na paggiling upang alisin ang isang malaking bilang ng mga blangko, ngunit din fine milling fine flat surface (kamag-anak sa matarik na ibabaw) maliit na chamfer.

4、Pagbubuo ng milling cutter, kabilang ang chamfering cutter, T-shaped milling cutter o tinatawag na drum cutter, tooth cutter, internal R cutter.

5, chamfering cutter, chamfering cutter hugis at chamfering sa parehong hugis, nahahati sa paggiling round chamfering at bevel chamfering milling cutter.

6, T-type na pamutol, maaaring gilingin ng T-slot.

7、Pamutol ng uri ng ngipin, paggiling ng iba't ibang uri ng ngipin, gaya ng mga gear.

8, Magaspang na pamutol ng balat, na idinisenyo para sa pagputol ng aluminyo at tanso na haluang metal ng magaspang na pamutol ng paggiling, ay maaaring mabilis na maproseso.

Ang paggamit ng milling cutter

Clamping ng milling cutter

Karamihan sa mga milling cutter na ginagamit sa mga machining center ay naka-clamp ng mga spring-loaded clamp at nasa cantilever form kapag ginamit.Sa proseso ng paggiling, kung minsan ang pamutol ng paggiling ay maaaring unti-unting mapalawak mula sa may hawak ng tool, upang ang kumpletong?Ang dahilan ay karaniwang dahil sa pagkakaroon ng oil film sa pagitan ng panloob na butas ng tool holder at ang panlabas na diameter ng shank ng milling cutter, na nagreresulta sa hindi sapat na clamping force.Ang pabrika ng milling cutter ay karaniwang pinahiran ng anti-rust oil, kung ang pagputol ng hindi nalulusaw sa tubig na cutting oil, ang tool holder bore ay ikakabit din sa isang layer ng foggy oil film, ibenta ang tool holder at tool holder ay nasa oil film, ang tool holder ay mahirap na mahigpit na salansan ang tool holder, sa pagproseso ng milling cutter ay sobrang maluwag?Nawala.Kaya bago ang paggiling pamutol clamping, dapat munang paggiling cutter shank at tool holder bore na may paglilinis likido malinis, punasan tuyo bago clamping.

Kapag malaki ang diameter ng milling cutter, kahit malinis ang shank at tool holder, maaari pa rin itong mangyari?Kung nawala mo ang pamutol, dapat mong gamitin ang shank na may leveling notch at ang kaukulang paraan ng pag-lock sa gilid.

Ang isa pang pamagat na maaaring lumitaw pagkatapos ng clamping ng milling cutter ay ang pagpoproseso ng milling cutter ay nasira sa port ng tool holder, ang dahilan ay karaniwang dahil sa paggamit ng tool holder light masyadong mahaba, ang port ng tool holder ay pagod. sa isang taper, pagkatapos ay dapat palitan ang bagong lalagyan ng tool.