Los principales usos de las fresas
Se divide a grandes rasgos en.
1. Fresas de cabeza plana para fresado basto, eliminación de grandes cantidades de material en bruto, fresado de acabado de planos horizontales de áreas pequeñas o de contornos.
2. Fresas de punta esférica para fresado semiacabado y fresado de acabado de superficies curvas; fresas de punta esférica pequeñas para fresado de acabado de superficies pronunciadas / pequeños chaflanes de paredes rectas y superficies de contorno irregular.
3. Fresa plana con chaflán, puede realizar fresado basto para eliminar una gran cantidad de piezas en bruto, pero también fresado fino de superficies planas finas (en relación con superficies inclinadas) con chaflán pequeño.
4. Fresa de conformado, incluyendo fresa de chaflán, fresa en forma de T o llamada fresa de tambor, fresa dentada, fresa R interna.
5, fresa de chaflán, forma de la fresa de chaflán y chaflán de la misma forma, dividida en fresa de chaflán redondo y fresa de chaflán biselado.
6. Fresa tipo T, permite fresar ranuras en T.
7. Fresa dentada, para fresar diversos tipos de dientes, como engranajes.
8. Fresa de superficie rugosa, diseñada para el corte de aleaciones de aluminio y cobre, permite un procesamiento rápido.
El uso de fresas
Sujeción de la fresa
La mayoría de las fresas utilizadas en centros de mecanizado se sujetan con abrazaderas de resorte y se encuentran en forma de voladizo durante su uso. En el proceso de fresado, a veces la fresa puede extenderse gradualmente fuera del portaherramientas, de modo que la fuerza de sujeción es insuficiente. La razón generalmente se debe a la presencia de una película de aceite entre el orificio interior del portaherramientas y el diámetro exterior del vástago de la fresa, lo que resulta en una fuerza de sujeción insuficiente. Las fresas de fábrica generalmente se recubren con aceite antioxidante; si se corta con aceite de corte no soluble en agua, el orificio del portaherramientas también se cubrirá con una capa de película de aceite opaco. Al vender el portaherramientas y el portaherramientas, este último se encuentra sobre la película de aceite, lo que dificulta una sujeción firme y provoca que la fresa se afloje demasiado durante el mecanizado. Por lo tanto, antes de sujetar la fresa, primero se debe limpiar el vástago de la fresa y el orificio del portaherramientas con un fluido de limpieza y secarlos antes de sujetarla.
Cuando el diámetro de la fresa es grande, incluso si el vástago y el portaherramientas están limpios, ¿aún puede ocurrir que se salga la fresa? Si se pierde la fresa, debe utilizar un vástago con muesca de nivelación y el método de bloqueo lateral correspondiente.
Otro problema que puede surgir tras la sujeción de la fresa es la rotura de la fresa en el puerto del portaherramientas. Esto se debe generalmente a un uso prolongado de la luz del portaherramientas, lo que provoca que el puerto se desgaste formando una conicidad. En ese caso, se debe reemplazar el portaherramientas por uno nuevo.
Fecha de publicación: 4 de enero de 2023
