Ang pangunahing layunin at gamit ng mga milling cutter

Ang mga pangunahing gamit ng mga milling cutter
Malawakang nahahati sa.

1、Mga flat head milling cutter para sa magaspang na paggiling, pag-aalis ng malaking dami ng blangko, maliit na bahagi na pahalang na patag o contour finish milling.

2, Mga ball end mill para sa semi-finish milling at finish milling ng mga kurbadong ibabaw; maliliit na ball end mill para sa finish milling ng matarik na ibabaw / maliliit na chamfer ng mga tuwid na dingding at mga hindi regular na hugis ng ibabaw.

3. Ang flat milling cutter na may chamfer ay kayang mag-alis ng maraming blangko sa magaspang na paggiling, at maaari ring mag-fine milling para sa pinong patag na ibabaw (kung ikukumpara sa matarik na ibabaw) at maliit na chamfer.

4, Pamputol ng paggiling na bumubuo, kabilang ang pamutol ng chamfering, pamutol ng paggiling na hugis-T o tinatawag na pamutol ng drum, pamutol ng ngipin, at pamutol ng panloob na R.

5, pamutol ng chamfering, hugis ng pamutol ng chamfering at chamfering na may parehong hugis, nahahati sa paggiling na bilog na chamfering at bevel chamfering milling cutter.

6, pamutol na uri-T, maaaring gilingin sa T-slot.

7, Pamutol ng ngipin, na naggiling ng iba't ibang uri ng ngipin, tulad ng mga gears.

8. Ang pamutol ng magaspang na balat, na idinisenyo para sa pagputol ng aluminyo at tansong haluang metal, ay maaaring mabilis na maproseso.

Ang paggamit ng pamutol ng milling

Pag-clamping ng milling cutter

Karamihan sa mga milling cutter na ginagamit sa mga machining center ay kinakapitan ng mga spring-loaded clamp at nasa anyong cantilever kapag ginagamit. Sa proseso ng paggiling, minsan ang milling cutter ay maaaring unti-unting ma-extend mula sa tool holder, kaya naman ang dahilan ay karaniwang dahil sa pagkakaroon ng oil film sa pagitan ng panloob na butas ng tool holder at ng panlabas na diameter ng shank ng milling cutter, na nagreresulta sa hindi sapat na puwersa ng pag-clamping. Ang pabrika ng milling cutter ay karaniwang pinahiran ng anti-rust oil, kung ang pagputol ay may hindi natutunaw na water-soluble cutting oil, ang butas ng tool holder ay ikakabit din sa isang layer ng foggy oil film, kung ang tool holder at tool holder ay nasa ibabaw ng oil film, ang tool holder ay mahirap i-clamp nang mahigpit ang tool holder, sa pagproseso ng milling cutter ay sobrang maluwag? Kaya bago i-clamping ang milling cutter, dapat munang linisin ang shank at butas ng tool holder gamit ang cleaning fluid, punasan hanggang matuyo bago i-clamping.

Kapag malaki ang diyametro ng milling cutter, kahit malinis ang shank at ang tool holder, maaari pa rin itong mangyari? Kung mawala ang cutter, dapat mong gamitin ang shank na may leveling notch at ang katumbas na side locking method.

Ang isa pang pamagat na maaaring lumitaw pagkatapos ng pag-clamping ng milling cutter ay ang pagproseso ng milling cutter ay sira sa port ng tool holder, ang dahilan ay karaniwang dahil sa masyadong matagal na paggamit ng tool holder, ang port ng tool holder ay nasira at naging taper, kaya dapat palitan ang bagong tool holder.