Dinisenyo nang hayagan para sa mga mahihirap na aplikasyon sa pag-ikot ng CNC, ang mga itomga insert ng pag-ikot ng karbidnagtakda ng bagong pamantayan sa resistensya sa pagkasira, pagkontrol sa pagkikiskis, at produktibidad para sa mga workshop na humaharap sa mapanghamong stainless alloys.
Kilalang-kilala ang kahirapan sa pagma-machining ng hindi kinakalawang na asero. Ang tendensiya nitong tumigas nang husto, makabuo ng matinding init, makagawa ng matitigas at malagkit na mga bitak, at maging sanhi ng matinding pagkasira ng kagamitan ay matagal nang nakaabala sa mga tagagawa, na humahantong sa madalas na pagpapalit ng mga insert, nakompromisong mga ibabaw, at nabawasang pangkalahatang produktibidad. Direktang tinutugunan ng mga bagong insert ng MSK ang mga problemang ito gamit ang sopistikadong trifecta ng disenyo at agham ng materyal.
Ginawa para sa Pinakamataas na Pagganap sa Hindi Kinakalawang na Bakal:
Mataas na Kahusayan sa Pagmamakina: Sa kaibuturan ng mga insert na ito ay isang advanced na micro-grain carbide substrate na binuo para sa pambihirang tigas ng init at resistensya sa deformation sa ilalim ng matinding presyon at temperaturang nakakaharap kapag pinuputol ang hindi kinakalawang na asero. Kasama ang ultra-smooth, na-optimize na geometry ng rake face at positibong anggulo ng rake, ang mga insert ay makabuluhang nakakabawas sa mga puwersa ng pagputol. Pinapayagan nito ang mga CNC turning center na gumana sa mas mataas na bilis ng pagputol at mga rate ng feed kaysa dati na posible sa mga kumbensyonal na insert, na lubos na nagpapataas ng mga rate ng pag-alis ng metal at nagpapabilis sa mga oras ng paggupit.
Lumalaban sa Pagkasuot at Praktikal: Pinakamahalaga ang mahabang buhay. Gumagamit ang MSK ng makabagong multi-layered Physical Vapor Deposition (PVD) coating, tulad ng espesyal na TiAlN (Aluminum Titanium Nitride) variant. Ang coating na ito ay nagbibigay ng pambihirang harang laban sa abrasive wear, crater wear, at diffusion wear na karaniwan kapag nagma-machine ng sticky stainless alloys. Ang resulta ay lubos na nagpapahaba ng buhay ng tool, na binabawasan ang dalas ng insert indexing at pagpapalit ng tool. Direktang isinasalin ito sa mas mababang gastos sa tooling bawat bahagi, nabawasang downtime ng makina, at mas mataas na predictability sa shop floor. Pinahuhusay din ng matibay na substrate ang resistensya laban sa chipping at micro-fractures, na tinitiyak ang pare-parehong performance kahit na sa ilalim ng mga interrupted cut na karaniwan sa mga stainless application.
Makinis na Pagkabasag ng Chip: Ang hindi kontroladong pagbuo ng chip ay isang pangunahing panganib sa kaligtasan at maaaring makapinsala sa workpiece at sa tool. Maingat na dinisenyo ng mga inhinyero ng MSK ang isang lubos na epektibong geometry ng chipbreaker na isinama sa itaas na ibabaw ng insert. Ang geometry na ito ay tumpak na gumagabay sa chip, na nagdudulot ng kontroladong pagbaluktot at pagkabasag sa mga mapapamahalaan at ligtas na hugis-"C" o "6" o "9" na mga fragment sa malawak na hanay ng mga parameter ng pagputol (mga feed, lalim ng pagputol). Ang pare-pareho at maayos na pag-alis ng chip ay pumipigil sa pagkakabuhol-buhol ng chip sa paligid ng tool o workpiece, pinoprotektahan ang cutting edge mula sa muling pagputol ng mga chip, nagpapabuti sa pagtatapos ng ibabaw, at nagpapahusay sa kaligtasan ng operator. Ang maaasahang kontrol ng chip na ito ay mahalaga para sa mga operasyon ng CNC turning na walang nagbabantay o nawalan ng ilaw.
Na-optimize para sa Produktibidad ng CNC Turning: Ang mga insert na ito ay dinisenyo upang ma-maximize ang mga kakayahan ng mga modernong CNC turning center. Ang kanilang pare-parehong pagganap ay nagbibigay-daan sa mga programmer na may kumpiyansa na itulak ang mga makina sa kanilang pinakamainam na mga parameter, alam na kayang hawakan ng mga insert ang mga pangangailangan ng hindi kinakalawang na asero. Ang kumbinasyon ng mataas na bilis na kakayahan, pinahabang buhay ng tool, at maaasahang pagsira ng chip ay nagpapaliit sa oras ng hindi pagputol at tinitiyak ang mas maayos at mas mahusay na pagpapatakbo ng produksyon.
Mga Target na Aplikasyon: Ang mga espesyalisadong insert na ito ay mainam para sa pagma-machine ng malawak na hanay ng austenitic (hal., 304, 316), duplex, at super duplex stainless steel sa mga kritikal na industriya kabilang ang:
Langis at Gas (Mga Balbula, Mga Kabit)
Aerospace (Mga Bahaging Haydroliko)
Paggawa ng mga Kagamitang Medikal (Mga Implant, Instrumento)
Kagamitan sa Pagproseso ng Kemikal
Makinarya sa Pagkain at Inumin
Pangkalahatang Inhinyeriya ng Katumpakan
Tungkol sa MSK
Ang MSK (Tianjin) International Trading CO.,Ltd ay itinatag noong 2015, at ang kumpanya ay patuloy na lumago at umunlad sa panahong ito. Nakapasa ang kumpanya sa sertipikasyon ng Rheinland ISO 9001 noong 2016. Mayroon itong mga internasyonal na advanced na kagamitan sa pagmamanupaktura tulad ng German SACCKE high-end five-axis grinding center, ang German ZOLLER six-axis tool testing center, at ang Taiwan PALMARY machine tool. Nakatuon ito sa paggawa ng mga high-end, propesyonal, at mahusay na CNC tools.
Oras ng pag-post: Hunyo-23-2025