Pagbabagong-bago ng Stainless Machining: Ang mga Bagong Carbide Turning Insert ay Naghahatid ng Walang Kapantay na Kahusayan at Pagkakaaasahan

Ininhinyero para sa Peak Performance sa Stainless Steel:

High-Efficiency Machining: Sa kaibuturan ng mga pagsingit na ito ay isang advanced na micro-grain carbide substrate na binuo para sa pambihirang init na tigas at paglaban sa pagpapapangit sa ilalim ng matinding pressure at temperatura na nararanasan kapag pinuputol ang hindi kinakalawang na asero. Pinagsama sa isang ultra-smooth, na-optimize na rake face geometry at isang positibong anggulo ng rake, ang mga pagsingit ay makabuluhang binabawasan ang mga puwersa ng pagputol. Nagbibigay-daan ito sa mga sentro ng pagliko ng CNC na gumana sa mas mataas na bilis ng pagputol at mga rate ng feed kaysa sa dati nang posible gamit ang mga nakasanayang pagsingit, na kapansin-pansing nagpapalakas ng mga rate ng pag-alis ng metal at mga tagal ng pag-ikot.

Wear-Resistant at Praktikal: Ang mahabang buhay ay pinakamahalaga. Gumagamit ang MSK ng makabagong multi-layered na Physical Vapor Deposition (PVD) coating, gaya ng isang espesyal na variant ng TiAlN (Aluminum Titanium Nitride). Nagbibigay ang coating na ito ng pambihirang barrier laban sa abrasive wear, crater wear, at diffusion wear na karaniwan kapag gumagawa ng malagkit na stainless alloy. Ang resulta ay kapansin-pansing pinahaba ang buhay ng tool, na binabawasan ang dalas ng pag-insert ng pag-index at mga pagbabago sa tool. Direkta itong nagsasalin sa mas mababang mga gastos sa tooling bawat bahagi, pinababang oras ng pag-down ng makina, at pinataas na predictability sa sahig ng shop. Ang matibay na substrate ay nagpapahusay din ng resistensya laban sa chipping at micro-fractures, na tinitiyak ang pare-parehong pagganap kahit na sa ilalim ng mga interrupted cut na karaniwan sa mga hindi kinakalawang na application.

Makinis na Pagbasag ng Chip: Ang hindi nakokontrol na pagbuo ng chip ay isang pangunahing panganib sa kaligtasan at maaaring makapinsala sa workpiece at sa tool. Ang mga inhinyero ng MSK ay maingat na nagdisenyo ng isang napaka-epektibong geometry ng chipbreaker na isinama sa tuktok na ibabaw ng insert. Ang geometry na ito ay tumpak na gumagabay sa chip, na nag-uudyok sa kinokontrol na kulot at pagkabasag sa mapapamahalaan, ligtas na mga fragment na hugis "C" o "6" o "9" sa malawak na hanay ng mga parameter ng paggupit (mga feed, lalim ng hiwa). Ang pare-pareho, makinis na paglisan ng chip ay pumipigil sa pagkakabit ng chip sa palibot ng tool o workpiece, pinoprotektahan ang cutting edge mula sa muling pagputol ng mga chips, pinapabuti ang surface finish, at pinahuhusay ang kaligtasan ng operator. Ang mapagkakatiwalaang kontrol ng chip na ito ay mahalaga para sa mga operasyon ng pagliko ng CNC na walang nag-aalaga o pinapatay ang mga ilaw.

Na-optimize para sa CNC Turning Productivity: Ang mga pagsingit na ito ay idinisenyo upang i-maximize ang mga kakayahan ng mga modernong CNC turning centers. Ang kanilang pare-parehong pagganap ay nagbibigay-daan sa mga programmer na kumpiyansa na itulak ang mga makina sa kanilang pinakamainam na mga parameter, alam na ang mga pagsingit ay maaaring panghawakan ang mga hinihingi ng hindi kinakalawang na asero. Ang kumbinasyon ng mataas na bilis na kakayahan, pinahabang buhay ng tool, at maaasahang pagsira ng chip ay nagpapaliit sa oras ng hindi pagputol at tinitiyak ang mas maayos, mas mahusay na pagpapatakbo ng produksyon.