Bahagi 1
Sa mundo ng pagmamanupaktura at precision engineering, ang expansion tool holder ay lumitaw bilang isang makabagong solusyon, na nagpabago sa proseso ng clamping at nagtatakda ng mga bagong pamantayan para sa pagganap. Sa kaibuturan ng disenyo nito ay nakasalalay ang prinsipyo ng thermal expansion at contraction, na nagpapaiba rito bilang isang game-changer sa industriya.
Prinsipyo ng Pag-clamping ng Expansion Tool Holder Ang expansion tool holder ay gumagana batay sa pangunahing prinsipyo ng thermal expansion at contraction, na ginagamit ang lakas ng init upang makamit ang pinakamainam na pag-clamping. Sa pamamagitan ng paggamit ng heat induction device, ang bahagi ng tool na pang-clamping ay mabilis na umiinit, na nagpapalitaw sa paglawak ng panloob na diyametro ng tool holder. Kasunod nito, ang tool ay tuluy-tuloy na ipinapasok sa expanded tool holder, at kapag lumamig, ang tool holder ay lumiliit, na naglalabas ng pare-parehong puwersa ng pag-clamping nang walang mekanikal na mga bahagi ng pag-clamping.
Bahagi 2
Mga Katangian ng Expansion Tool Holder Ipinagmamalaki ng makabagong solusyon sa pag-clamping na ito ang maraming kahanga-hangang katangian na nagpapaiba rito sa mga tradisyonal na pamamaraan:
Minimal na pagpapalihis ng kagamitan (≤3μm) at matibay na puwersa ng pag-clamping dahil sa pare-parehong pag-clamping
Compact at simetrikal na disenyo na may maliliit na panlabas na sukat, kaya mainam ito para sa deep cavity machining
Maraming gamit na kakayahang umangkop sa high-speed machining, na nag-aalok ng mga makabuluhang bentahe sa parehong rough at finish machining na proseso
Pinahusay na bilis ng pagputol, bilis ng pagpapakain, at pagtatapos ng ibabaw, na sa huli ay nagpapahaba sa habang-buhay ng parehong kasangkapan at spindle
Ang solid carbide tooling na ikinakabit gamit ang expansion tool holder ay maaaring makaranas ng kapansin-pansing pagtaas sa buhay ng tool nang mahigit 30%, kasabay ng 30% na pagpapabuti sa kahusayan, na nagpapatunay sa katayuan nito bilang isang high-precision at high-rigidity clamping tool holder.
Paggamit ng Expansion Tool Holder Upang mapakinabangan nang husto ang potensyal ng expansion tool holder, inirerekomendang gamitin ito para sa pag-clamping ng mga tooling na may cylindrical shanks. Ang mga tool na may diameter na mas mababa sa 6mm ay dapat sumunod sa shank tolerance na h5, habang ang mga may diameter na 6mm o higit pa ay dapat sumunod sa shank tolerance na h6. Bagama't ang expansion tool holder ay tugma sa iba't ibang materyales ng tool tulad ng high-speed steel, solid carbide, at heavy metal, ang solid carbide ang mas mainam na pagpipilian para sa pinakamahusay na performance.
Bahagi 3
Mga Paraan para sa Paggamit at Mga Tala sa Kaligtasan para sa Expansion Tool Holder Tulad ng anumang makabagong kagamitan, ang pag-unawa sa tamang paggamit at pagsunod sa mga protocol sa kaligtasan ay napakahalaga. Sa panahon ng pag-install o pag-alis ng mga kagamitan, mahalagang tandaan na ang expansion tool holder ay maaaring makabuo ng temperaturang higit sa 300 degrees, na may karaniwang oras ng pag-init mula 5 hanggang 10 segundo. Para sa kaligtasan, mahalagang iwasan ang pagdikit sa mga mainit na bahagi ng tool holder habang isinasagawa ang proseso ng pag-clamping at magsuot ng asbestos gloves habang hinahawakan ang tool holder, upang mabawasan ang anumang panganib ng pagkasunog.
Pagpapanatili at Katatagan Ang lalagyan ng kagamitang pang-pagpapalawak ay hindi lamang isang tanglaw ng inobasyon at kahusayan kundi sumasalamin din sa mahabang buhay at pagiging maaasahan. Dahil ang minimum na buhay ng serbisyo ay higit sa 3 taon, ito ay nagsisilbing patunay ng matibay nitong konstruksyon at napapanatiling epekto sa mga operasyon sa pagmamanupaktura.
Bilang konklusyon, ang expansion tool holder ay kumakatawan sa isang malaking pagsulong sa teknolohiya ng clamping, na nag-aalok ng walang kapantay na katumpakan, kahusayan, at pagiging maaasahan. Dahil sa transformative effect nito sa manufacturing landscape, pinatibay nito ang katayuan nito bilang isang mahalagang kagamitan para sa modernong precision engineering.
Oras ng pag-post: Pebrero 28, 2024
