パート1
製造および精密エンジニアリングの世界では、拡張ツール ホルダーが画期的なソリューションとして登場し、クランプ プロセスに革命をもたらし、新しい性能基準を確立しました。その設計の中核には熱膨張と熱収縮の原理があり、業界の革新的な製品として他と区別されています。
拡張ツール ホルダーのクランプ原理 拡張ツール ホルダーは熱膨張と熱収縮の基本原理に基づいて動作し、熱の力を利用して最適なクランプを実現します。熱誘導装置の利用により、ツールのクランプ部分が急速に加熱され、ツール ホルダーの内径が拡大します。その後、拡張されたツール ホルダーにツールがシームレスに挿入され、冷却するとツール ホルダーが収縮し、機械的なクランプ コンポーネントがなくても均一なクランプ力が発揮されます。
パート2
拡張ツール ホルダーの特徴 この革新的なクランプ ソリューションは、従来の方法とは一線を画す一連の優れた特徴を誇ります。
最小限の工具たわみ (≤3μm) と均一なクランプによる強力なクランプ力
外形寸法が小さいコンパクトで対称的なデザインにより、深穴加工に最適です
高速加工への柔軟な適応性により、荒加工と仕上げ加工の両方のプロセスで大きな利点を提供します
切削速度、送り速度、表面仕上げの向上により、最終的に工具とスピンドルの両方の寿命が延びます。
拡張ツールホルダでクランプした超硬ソリッドツーリングは、30%以上の大幅な工具寿命延長と30%以上の効率向上を実現し、高精度・高剛性のクランプツールホルダとしての地位を確立します。
拡張ツールホルダの使用方法 拡張ツールホルダのポテンシャルを最大限に発揮するには、円筒シャンクのクランプツーリングに使用することをお勧めします。直径が 6mm 未満の工具はシャンク公差 h5 に従う必要があり、直径が 6mm 以上の工具はシャンク公差 h6 に従う必要があります。拡張ツールホルダーは高速度鋼、超硬ソリッド、重金属などのさまざまな工具材料と互換性がありますが、最適な性能を得るには超硬ソリッドが推奨されます。
パート 3
拡張ツール ホルダーの使用方法と安全上の注意事項 他の高度なツールと同様に、正しい使用法を理解し、安全プロトコルに従うことが最も重要です。ツールの取り付けまたは取り外しの際、拡張ツール ホルダーは 300 度を超える温度を発生する可能性があり、通常の加熱時間は 5 ～ 10 秒であることに注意することが重要です。安全のため、クランププロセス中はツールホルダーの加熱部分との接触を避け、ツールホルダーを取り扱う際はアスベスト手袋を着用して火傷の危険を軽減することが不可欠です。
持続可能性と耐久性 拡張ツール ホルダーは、革新性と効率性の象徴であるだけでなく、寿命と信頼性も体現しています。3 年を超える最小耐用年数は、その耐久性のある構造と製造業務への持続可能な影響を証明しています。
結論として、拡張ツール ホルダーはクランプ技術の飛躍的な進歩を表し、比類のない精度、効率性、信頼性を提供します。製造現場に変革をもたらす影響を及ぼし、現代の精密エンジニアリングに不可欠なツールとしての地位を確固たるものにしました。
投稿日時: 2024 年 2 月 28 日
