Ang mga cemented carbide milling cutter ay pangunahing gawa sa mga cemented carbide round bar, na pangunahing ginagamit sa mga CNC tool grinders bilang kagamitan sa pagproseso, at mga gold steel grinding wheel bilang mga kagamitan sa pagproseso. Ipinakikilala ng MSK Tools ang mga cemented carbide milling cutter na ginagawa sa pamamagitan ng computer o G code modification ng processing road. Ang pamamaraang ito ng pagproseso ay may mga bentahe ng mataas na kahusayan, mataas na katumpakan, at mahusay na batch production consistency. Ang disbentaha ay ang karamihan sa mga kagamitan ay Sa pangkalahatan, ang presyo ng mga imported na produkto ay higit sa 150 libong dolyar.
Mayroon ding mga pangkalahatang kagamitang pinoproseso, na nahahati sa mga makinang panggiling na may uka na nagpoproseso ng spiral groove, mga ngipin at dulo ng dulo ng end gear na nagpoproseso ng end gear, at mga makinang panlinis ng gilid (peripheral gear machine) na nagpoproseso ng mga peripheral teeth. Ang ganitong uri ng produkto ay kailangang paghiwalayin ng iba't ibang seksyon. Napakataas ng gastos sa paggawa para sa pagproseso, at ang kalidad ng mga produktong gawa nang maramihan ay kinokontrol ng kahusayan ng mga manggagawa mismo sa pagpapatakbo ng makina, kaya ang katumpakan at pagkakapare-pareho ay magiging mas malala.
Bukod pa rito, ang kalidad ng mga cemented carbide milling cutter ay may kaugnayan sa trademark ng mga napiling cemented carbide materials. Sa pangkalahatan, ang naaangkop na trademark ng haluang metal ay dapat piliin ayon sa mga naprosesong materyales. Sa pangkalahatan, mas maliit ang mga butil ng haluang metal, mas mahusay ang pagproseso.
Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga high-speed steel milling cutter at cemented carbide milling cutter ay: ang high-speed steel ay kailangang iproseso sa pamamagitan ng heat treatment upang mapataas ang katigasan nito, habang ang ordinaryong bakal ay malambot hangga't hindi ito dumadaan sa heat treatment.
Patong ng pamutol ng paggiling
Ang patong sa ibabaw ng milling cutter sa pangkalahatan ay may kapal na humigit-kumulang 3 μ. Ang pangunahing layunin ay upang mapataas ang katigasan ng ibabaw ng milling cutter. Ang ilang mga patong ay maaari ring mabawasan ang pagkakadikit nito sa naprosesong materyal.
Sa pangkalahatan, ang mga milling cutter ay hindi maaaring magkaroon ng parehong tibay at katigasan, at ang paglitaw ng mga kasanayan sa patong ay nakalutas sa sitwasyong ito sa isang tiyak na lawak. Halimbawa, ang base ng milling cutter ay gawa sa mga hilaw na materyales na may mas mataas na resistensya, at ang ibabaw ay pinahiran ng katigasan. Mataas na patong, kaya ang paggana ng milling cutter ay lubos na napabuti.
Oras ng pag-post: Set-01-2021
