सिमेन्टेड कार्बाइड मिलिङ कटरहरू मुख्यतया सिमेन्टेड कार्बाइड राउन्ड बारहरूबाट बनेका हुन्छन्, जुन मुख्यतया सीएनसी उपकरण ग्राइन्डरहरूमा प्रशोधन उपकरणको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र सुनको स्टिल ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राहरू प्रशोधन उपकरणको रूपमा।MSK Tools ले सिमेन्टेड कार्बाइड मिलिङ कटरहरू प्रस्तुत गर्दछ जुन कम्प्युटर वा G कोड परिमार्जन गरेर बनाइन्छ।यो प्रशोधन विधिमा उच्च दक्षता, उच्च परिशुद्धता, र राम्रो ब्याच उत्पादन स्थिरताको फाइदाहरू छन्।हानि यो हो कि अधिकांश उपकरणहरू सामान्यतया, आयातित उत्पादनहरूको मूल्य 150 हजार डलर भन्दा बढी छ।
त्यहाँ सामान्य उपकरणहरू द्वारा पनि प्रशोधन गरिन्छ, जुन ग्रूभ ग्राइन्डिङ मेसिन प्रशोधन सर्पिल ग्रूभ, अन्तिम गियर प्रशोधन अन्तिम दाँत र अन्त्य, र किनारा सफा गर्ने मेसिन (पेरिफेरल गियर मेसिन) प्रशोधन परिधीय दाँतमा विभाजन गरिएको छ।यस प्रकारको उत्पादनलाई विभिन्न खण्डहरूद्वारा विभाजित गर्न आवश्यक छ।प्रशोधनका लागि श्रम लागत धेरै उच्च छ, र ठूलो मात्रामा उत्पादन गरिएका उत्पादनहरूको गुणस्तर मेसिन सञ्चालन गर्ने कामदारहरूको दक्षताद्वारा नियन्त्रण गरिन्छ, त्यसैले शुद्धता र स्थिरता अझ खराब हुनेछ।
थप रूपमा, सिमेन्टेड कार्बाइड मिलिङ कटरहरूको गुणस्तर चयन गरिएको सिमेन्ट कार्बाइड सामग्रीको ट्रेडमार्कसँग सम्बन्धित छ।सामान्यतया, उपयुक्त मिश्र धातु ट्रेडमार्क प्रशोधित सामग्री अनुसार चयन गरिनु पर्छ।सामान्यतया भन्नुपर्दा, मिश्र धातुको दाना जति सानो हुन्छ, प्रशोधन त्यति नै राम्रो हुन्छ।
हाई-स्पीड स्टील मिलिङ कटर र सिमेन्टेड कार्बाइड मिलिङ कटरहरू बीचको मुख्य भिन्नता हो: उच्च-गतिको स्टिललाई यसको कठोरता बढाउनको लागि तातो उपचार मार्फत प्रशोधन गर्न आवश्यक छ, जबकि साधारण स्टिल नरम हुन्छ जबसम्म यसले गर्मी उपचार पास गर्दैन।
मिलिङ कटर कोटिंग
मिलिङ कटरको सतहमा कोटिंग सामान्यतया लगभग 3 μ को मोटाई हुन्छ।मुख्य उद्देश्य मिलिङ कटर को सतह कठोरता वृद्धि गर्न को लागी छ।केही कोटिंग्सले प्रशोधित सामग्रीसँगको सम्बन्धलाई पनि कम गर्न सक्छ।
सामान्यतया, मिलिङ कटरहरूमा स्थायित्व र कठोरता दुवै हुन सक्दैन, र कोटिंग कौशलको उदयले यो अवस्थालाई निश्चित हदसम्म हल गरेको छ।उदाहरण को लागी, मिलिंग कटर को आधार उच्च प्रतिरोध संग कच्चा माल बनेको छ, र सतह कठोरता संग लेपित छ।उच्च कोटिंग, त्यसैले मिलिङ कटर को प्रकार्य धेरै सुधारिएको छ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-01-2021
