การเลือกหัวกัด

การเลือกใบมีดกัดไม่ใช่เรื่องง่าย มีตัวแปร ความคิดเห็น และความรู้มากมายที่ต้องพิจารณา แต่โดยพื้นฐานแล้ว ช่างเครื่องพยายามเลือกเครื่องมือที่จะตัดวัสดุให้ได้ตามข้อกำหนดที่ต้องการด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด ต้นทุนของงานนั้นเป็นผลรวมของราคาเครื่องมือและเวลาที่ใช้ไปเครื่องกัดและเวลาที่ช่างกลึงใช้ บ่อยครั้ง สำหรับงานที่มีชิ้นส่วนจำนวนมากและใช้เวลาในการกลึงหลายวัน ต้นทุนของเครื่องมือมักจะต่ำที่สุดในบรรดาต้นทุนทั้งสามอย่าง

• วัสดุ:ดอกกัดเหล็กความเร็วสูง (HSS) เป็นดอกกัดที่ราคาถูกที่สุดและมีอายุการใช้งานสั้นที่สุด โดยทั่วไปแล้ว เหล็กความเร็วสูงที่มีส่วนผสมของโคบอลต์สามารถใช้งานได้เร็วกว่าเหล็กความเร็วสูงทั่วไปประมาณ 10% ส่วนเครื่องมือคาร์ไบด์ซีเมนต์นั้นมีราคาแพงกว่าเหล็ก แต่มีอายุการใช้งานยาวนานกว่า และสามารถใช้งานได้เร็วกว่ามาก จึงประหยัดกว่าในระยะยาวเครื่องมือ HSSเหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับงานหลายประเภท การพัฒนาจากเหล็กกล้าความเร็วสูงทั่วไปไปเป็นเหล็กกล้าความเร็วสูงโคบอลต์ และเหล็กกล้าความเร็วสูงคาร์ไบด์นั้น อาจถือได้ว่าดีมาก ดียิ่งขึ้น และดีที่สุด การใช้แกนหมุนความเร็วสูงอาจทำให้ไม่สามารถใช้เหล็กกล้าความเร็วสูงได้เลย
• เส้นผ่านศูนย์กลาง:เครื่องมือขนาดใหญ่สามารถกำจัดวัสดุได้เร็วกว่าเครื่องมือขนาดเล็ก ดังนั้นโดยทั่วไปจึงเลือกใช้หัวตัดขนาดใหญ่ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้สำหรับงานนั้นๆ เมื่อทำการกัดขึ้นรูปภายในหรือรูปทรงภายนอกที่เว้า ขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางจะถูกจำกัดด้วยขนาดของส่วนโค้งภายใน รัศมีของคัตเตอร์ต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับรัศมีของส่วนโค้งที่เล็กที่สุด
• ฟลุต:จำนวนร่องที่มากขึ้นช่วยให้สามารถป้อนวัสดุได้ในอัตราที่สูงขึ้น เนื่องจากวัสดุที่ถูกกำจัดออกต่อร่องจะน้อยลง แต่เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนกลางเพิ่มขึ้น พื้นที่สำหรับเศษวัสดุจึงน้อยลง ดังนั้นจึงต้องเลือกจุดสมดุลที่เหมาะสม
• การเคลือบผิว:สารเคลือบผิว เช่น ไทเทเนียมไนไตรด์ จะทำให้ต้นทุนเริ่มต้นสูงขึ้น แต่จะช่วยลดการสึกหรอและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้การเคลือบ TiAlNช่วยลดการเกาะติดของอะลูมิเนียมกับเครื่องมือ ลดหรือบางครั้งอาจขจัดความจำเป็นในการใช้สารหล่อลื่น
• มุมเกลียว:โดยทั่วไปแล้ว มุมเกลียวสูงจะเหมาะกับโลหะอ่อน และมุมเกลียวต่ำจะเหมาะกับโลหะแข็งหรือโลหะเหนียว