ในโลกที่มีความต้องการสูงของอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการตัดเฉือนพลังงาน 4 ฟัน 55°ปลายกัดมุมรัศมีได้กลายเป็นผู้พลิกโฉมวงการสำหรับการแปรรูปโลหะผสมทนความร้อนอย่าง Inconel 718 และ Ti-6Al-4V ออกแบบมาเพื่อท้าทายข้อจำกัดของเครื่องมือแบบดั้งเดิม หัวกัดนี้ผสานรวมรูปทรงเรขาคณิตที่ดุดัน การเคลือบขั้นสูง และการออกแบบที่ทนทานต่อแรงกระแทก เพื่อมอบประสิทธิภาพที่เหนือชั้นในสภาวะที่รุนแรง
วิศวกรรมแม่นยำสำหรับวัสดุที่ไม่ยืดหยุ่น
การออกแบบหัวตัดแบบกลม 55° ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการระบายเศษโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด พร้อมทั้งรักษาความคมของคมตัด ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการลดการสะสมความร้อนในซูเปอร์อัลลอยด์ที่มีส่วนผสมของนิกเกิล นวัตกรรมสำคัญประกอบด้วย:
การเคลือบไฮบริด AlCrN/TiSiN: ทนทานต่ออุณหภูมิสูงถึง 1,100°C ลดการสึกหรอจากออกซิเดชันลง 60% เมื่อเปรียบเทียบกับการเคลือบ TiAlN มาตรฐาน
รูปทรงของฟันเลื่อยที่ดูดซับแรงกระแทก: การจัดวางฟันเลื่อย 4 ฟันแบบไม่สมมาตรจะขัดขวางการสั่นสะเทือนแบบฮาร์มอนิกในระหว่างการตัดแบบขัดจังหวะ (เช่น การตัดรากใบพัดกังหัน)
คมตัดเหนือศูนย์กลาง: ความสามารถในการตัดด้านล่างทั้งหมดช่วยขจัดความจำเป็นในการเจาะล่วงหน้าในการทำงานแบบช่องปิด
ผลลัพธ์ที่พิสูจน์แล้วในการใช้งานด้านอวกาศ
ผู้ผลิตชิ้นส่วนเครื่องยนต์เจ็ทรายงานว่า:
อายุการใช้งานเครื่องมือยาวนานขึ้น 70%: จาก 12 เป็น 20 ชิ้นต่อคมเมื่อทำการกลึงห้องเผาไหม้ Inconel 718
พื้นผิวสำเร็จ Ra 0.8µm: ทำได้โดยไม่ต้องขัดเงาครั้งที่สอง
อัตราการป้อนเร็วขึ้น 35%: ใช้งานได้ด้วยมุมเกลียว 35° และเส้นผ่านศูนย์กลางแกนขนาดใหญ่ ช่วยเพิ่ม MRR เป็น 45 ซม.³/นาที
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค
การเจียรระดับซับไมครอน: ความสม่ำเสมอของขอบ ≤2µm ทั่วทั้งร่อง
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 มม.–16 มม.: มีรัศมีมุมตั้งแต่ R0.2 ถึง R2.5
ความเข้ากันได้ของด้าม HSK-63A: สำหรับศูนย์การกลึงที่มีความเสถียรสูง
สำหรับร้านค้าที่ต้องต่อสู้กับโลหะผสมที่แข็งแกร่งนี้เครื่องกัดปลายเป็นการผสมผสานขั้นสุดระหว่างความทนทานและความแม่นยำ
เวลาโพสต์: 24 มี.ค. 2568
