మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఎంచుకోవడం

ఎంచుకోవడంమిల్లింగ్ కట్టర్ఇది అంత సులభమైన పని కాదు. పరిగణించవలసిన అంశాలు, అభిప్రాయాలు మరియు సంప్రదాయాలు చాలా ఉన్నాయి, కానీ ముఖ్యంగా మెషినిస్ట్ అతి తక్కువ ఖర్చుతో, అవసరమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా పదార్థాన్ని కత్తిరించే పరికరాన్ని ఎంచుకోవడానికి ప్రయత్నిస్తాడు. పని యొక్క ఖర్చు అనేది పరికరం ధర, పని పూర్తి చేయడానికి పట్టే సమయం మరియు ఇతర అంశాల కలయిక.మిల్లింగ్ యంత్రం,మరియు మెషినిస్ట్ తీసుకునే సమయం. తరచుగా, ఎక్కువ సంఖ్యలో భాగాలు ఉండే పనులకు, మరియు మెషినింగ్ చేయడానికి రోజుల సమయం పట్టినప్పుడు, ఈ మూడు ఖర్చులలో టూల్ ఖరీదు అత్యల్పంగా ఉంటుంది.

  • పదార్థం:హై స్పీడ్ స్టీల్ (HSS) కట్టర్లు అత్యంత చౌకైనవి మరియు అతి తక్కువ కాలం మన్నిక గలవి. కోబాల్ట్ కలిగిన హై స్పీడ్ స్టీల్స్ సాధారణంగా రెగ్యులర్ హై స్పీడ్ స్టీల్ కంటే 10% వేగంగా పనిచేస్తాయి. సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ టూల్స్ స్టీల్ కంటే ఖరీదైనవి, కానీ ఎక్కువ కాలం మన్నిక కలిగి ఉంటాయి మరియు చాలా వేగంగా పనిచేస్తాయి, కాబట్టి దీర్ఘకాలంలో మరింత పొదుపుగా ఉంటాయి.HSS సాధనాలుఅనేక అనువర్తనాలకు ఇవి పూర్తిగా సరిపోతాయి. సాధారణ HSS నుండి కోబాల్ట్ HSSకు, ఆపై కార్బైడ్‌కు జరిగే పరిణామాన్ని చాలా మంచిదిగా, ఇంకా మెరుగైనదిగా మరియు అత్యుత్తమమైనదిగా పరిగణించవచ్చు. అధిక వేగవంతమైన స్పిండిల్స్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల HSS వాడకాన్ని పూర్తిగా నిరోధించవచ్చు.
  • వ్యాసం:చిన్న వాటి కంటే పెద్ద పరికరాలు పదార్థాన్ని వేగంగా తొలగించగలవు, అందువల్ల పనికి సరిపోయేంత పెద్ద కట్టర్‌ను సాధారణంగా ఎంచుకుంటారు. అంతర్గత ఆకృతిని లేదా పుటాకార బాహ్య ఆకృతులను మిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, వ్యాసం అంతర్గత వక్రతల పరిమాణం ద్వారా పరిమితం చేయబడుతుంది. వ్యాసార్థంకట్టర్అతి చిన్న చాపం యొక్క వ్యాసార్థం కంటే తక్కువగా లేదా సమానంగా ఉండాలి.
  • వేణువులు:ఎక్కువ ఫ్లూట్‌లు ఉండటం వల్ల ఫీడ్ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ప్రతి ఫ్లూట్ నుండి తొలగించబడే పదార్థం తక్కువగా ఉంటుంది. కానీ కోర్ వ్యాసం పెరగడం వల్ల, స్వర్ఫ్‌కు స్థలం తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి రెండింటి మధ్య సమతుల్యతను పాటించాలి.
  • పూత:టైటానియం నైట్రైడ్ వంటి పూతలు ప్రారంభ వ్యయాన్ని పెంచినప్పటికీ, అరుగుదలను తగ్గించి, పనిముట్టు జీవితకాలాన్ని పెంచుతాయి.TiAlN పూతటూల్‌కు అల్యూమినియం అంటుకోవడాన్ని తగ్గిస్తుంది, దీనివల్ల లూబ్రికేషన్ అవసరం తగ్గుతుంది మరియు కొన్నిసార్లు పూర్తిగా తొలగిపోతుంది.
  • హెలిక్స్ కోణం:అధిక హెలిక్స్ కోణాలు సాధారణంగా మృదువైన లోహాలకు ఉత్తమమైనవి, మరియు తక్కువ హెలిక్స్ కోణాలు కఠినమైన లేదా గట్టి లోహాలకు ఉత్తమమైనవి.

పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఆగస్టు-15-2022

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి