కొత్త హై-ప్రెసిషన్ బాల్‌బార్ ఆవిష్కరణ, స్క్రాప్ జరగక ముందే జ్యామితీయ లోపాలను గుర్తించడంలో CNC షాపులకు సహాయపడుతుంది.

CNC మెషీనింగ్ కచ్చితత్వం అనేది ఇకపై కేవలం స్పిండిల్స్ మరియు టూల్స్‌కు మాత్రమే పరిమితం కాదు. మెషీన్ కదలికలోని జ్యామితీయ లోపాలు – ఉదాహరణకు బ్యాక్‌లాష్, సర్వో మిస్‌మ్యాచ్, లేదా స్ట్రెయిట్‌నెస్ డీవియేషన్ – టాలరెన్స్‌లను నిశ్శబ్దంగా హరించివేస్తాయి. మరియు చాలా వర్క్‌షాప్‌లు, పార్ట్‌లు తనిఖీలో విఫలమయ్యేంత వరకు వీటిని గుర్తించవు.

MSK CNC టూల్స్ తమ కొత్తగా అందుబాటులోకి వచ్చిన దానితో సరిగ్గా అదే సమస్యను పరిష్కరిస్తోంది.అధిక-ఖచ్చితత్వ బాల్‌బార్CNC మెషిన్ టూల్స్‌పై సాధారణ జ్యామితీయ ఖచ్చితత్వ తనిఖీల కోసం రూపొందించబడిన ఈ బాల్‌బార్, వినియోగదారులకు ఒక యంత్రం యొక్క నిజమైన పొజిషనింగ్ పనితీరు గురించి స్పష్టమైన, డేటా-ఆధారిత చిత్రాన్ని అందిస్తుంది.

షాపులు నెలవారీ నిర్వహణలో బాల్‌బార్ పరీక్షలను ఎందుకు చేరుస్తున్నాయి

సాంప్రదాయకంగా, పూర్తి జ్యామితీయ క్రమాంకనం అంటే ఎక్కువ సమయం పట్టే పని నిలిపివేత లేదా ఖరీదైన బాహ్య సర్వీస్ కాల్స్. MSK యొక్క బాల్‌బార్ పనివిధానాన్ని మారుస్తుంది:

• రెండు ఖచ్చితమైన గోళాలను అమర్చండి – ఒకటి మెషిన్ స్పిండిల్‌పై, మరొకటి వర్క్ టేబుల్‌పై.
• వృత్తాకార పరీక్ష మార్గాన్ని అమలు చేయండి.
• సాఫ్ట్‌వేర్ కొలవబడిన విచలనాన్ని ISO 230-4 లేదా ASME B5.54 నివేదికగా అనువదిస్తుంది.

ఫలితం? ఆపరేటర్లు ఇప్పుడు ఊహించాల్సిన అవసరం లేకుండానే యాక్సిస్ కప్లింగ్, స్కేల్ మిస్‌మ్యాచ్, రివర్సల్ స్పైక్‌లు మరియు సైక్లిక్ ఎర్రర్‌లను నిర్ధారించగలరు.

"వార్షిక ధృవీకరణ సమయంలో మాత్రమే తమకు జ్యామితీయ సమస్యలు కనిపిస్తాయని చాలా మంది వినియోగదారులు మాతో చెబుతున్నారు, కానీ అప్పటికే భారీ ఉత్పత్తికి చాలా ఆలస్యం అయిపోతుంది," అని MSKలోని ఒక ప్రొడక్ట్ మేనేజర్ అన్నారు. "ఈ బాల్‌బార్ దీనికోసం ఉద్దేశించబడింది."సాధారణఉపయోగించండి – అప్పుడే మీరు వందలాది చెడ్డ భాగాలను వాడిన తర్వాత కాకుండా, మొదట్లోనే అసలు విషయం గ్రహిస్తారు.