வலுவான, இலகுவான மற்றும் திறமையான உற்பத்திக்கான இடைவிடாத முயற்சியில், ஒரு மாற்றத்தை ஏற்படுத்தும் தொழில்நுட்பம் குறிப்பிடத்தக்க ஈர்ப்பைப் பெற்று வருகிறது: வெப்ப உராய்வு துளையிடுதல் (TFD). இந்த புதுமையான செயல்முறை, சிறப்பு வாய்ந்தவர்களால் இயக்கப்படுகிறது.வெப்ப உராய்வு துளையிடும் பிட் தொகுப்புs, தொழிற்சாலைகள் மெல்லிய தாள் உலோகத்தில் உயர்-ஒருமைப்பாடு திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளை எவ்வாறு உருவாக்குகின்றன என்பதை மறுவரையறை செய்து, பாரம்பரிய நட்டுகள், வெல்ட் நட்டுகள் அல்லது சிக்கலான ரிவெட்டுகளின் தேவையை நீக்குகிறது.
முக்கிய கண்டுபிடிப்பு: வெப்பம், உராய்வு மற்றும் துல்லியம்
TFD இன் மையத்தில், இயந்திர செயல்பாட்டின் மூலம் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்பத்தை உருவாக்கும் தனித்துவமான கொள்கை உள்ளது. பொதுவாக தேய்மான-எதிர்ப்பு கார்பைடு முனையைக் கொண்ட ஒரு உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஃப்ளோ ட்ரில், குறிப்பிடத்தக்க அச்சு அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படும் அதே வேளையில் மிக அதிக வேகத்தில் (பெரும்பாலும் 2000-5000 RPM) சுழலும். சுழலும் கார்பைடு ஃப்ளோ ட்ரில் பிட் மற்றும் பணிப்பொருள் பொருள் (எஃகு, அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்றவை) இடையே உருவாகும் உராய்வு, உலோகத்தை அதன் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் வெப்பநிலைக்கு அருகில் அல்லது அதற்கு அப்பால் துல்லியமான தொடர்பு புள்ளியில் விரைவாக வெப்பப்படுத்துகிறது - பொதுவாக பொருளைப் பொறுத்து 500°C முதல் 1000°C வரை.
துளையிடுதலுக்கு அப்பால்: ஒருங்கிணைந்த வலிமையை உருவாக்குதல்
இங்குதான் TFD வழக்கமான துளையிடுதலை விட சிறப்பாக செயல்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட பொருள் விளைச்சலாக, தனித்துவமான வடிவியல்ஓட்டம் துளையிடுதல்வெட்டுவது மட்டுமல்ல; இது உருகிய உலோகத்தை ஆர ரீதியாக வெளிப்புறமாகவும், அச்சு ரீதியாக கீழ்நோக்கியும் இடமாற்றம் செய்கிறது. இந்த கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஓட்டம் தாய்ப் பொருளிலிருந்தே நேரடியாக ஒரு தடையற்ற, பாஸ் போன்ற புஷிங்கை உருவாக்குகிறது. முக்கியமாக, இந்த புஷிங் அசல் தாள் உலோகத்தின் தடிமனை விட தோராயமாக 3 மடங்கு அதிகமாகும். துளையைச் சுற்றியுள்ள பொருள் தடிமனில் ஏற்படும் இந்த வியத்தகு அதிகரிப்பு TFD இன் வலிமை நன்மைக்கு முக்கியமாகும்.
இறுதிப் படி: துல்லியமான நூல் இணைத்தல்
புஷிங் உருவாகி குளிர்விக்கத் தொடங்கியதும், ஃப்ளோ ட்ரில் பின்வாங்குகிறது. இந்த செயல்முறை பெரும்பாலும் தடையின்றி தட்டுவதற்கு மாறுகிறது. ஒரு நிலையான குழாய் (அல்லது சில நேரங்களில் கருவி வரிசையில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டது) புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட, இன்னும் சூடாக இருக்கும் புஷிங் வழியாக இயக்கப்படுகிறது. மெல்லிய அடிப்படைப் பொருளை விட, இந்த குறிப்பிடத்தக்க தடிமனான பகுதியைத் தட்டுவதன் மூலம், நூல்கள் உயர்-துல்லிய சகிப்புத்தன்மை மற்றும் விதிவிலக்கான வலிமையைப் பெருமைப்படுத்துகின்றன. இடம்பெயர்ந்த மற்றும் சீர்திருத்தப்பட்ட பொருளின் தானிய அமைப்பு பெரும்பாலும் வெட்டப்பட்ட நூல்களுடன் ஒப்பிடும்போது மேம்பட்ட சோர்வு எதிர்ப்பிற்கு பங்களிக்கிறது.
தொழில்துறை ஏன் ஓட்டப் பயிற்சிகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது:
இணையற்ற வலிமை: நூல்கள் அடிப்படைத் தாளை விட 2-3 மடங்கு தடிமனான பொருளை ஈடுபடுத்துகின்றன, பாரம்பரிய தட்டப்பட்ட துளைகள் அல்லது பல கிளிஞ்ச் நட்டுகளை விட அதிகமாக இழுக்கும் மற்றும் துண்டு துண்டாகும் வலிமையை வழங்குகின்றன.
பொருள் சேமிப்பு: நட்ஸ், வெல்ட் நட்ஸ் அல்லது ரிவெட் நட்ஸ் போன்ற கூடுதல் ஃபாஸ்டென்சர்களின் தேவையை நீக்குகிறது, பகுதி எண்ணிக்கை, எடை மற்றும் சரக்குகளைக் குறைக்கிறது.
செயல்முறை திறன்: நிலையான CNC இயந்திரங்கள் அல்லது அர்ப்பணிக்கப்பட்ட செல்களில் துளையிடுதல், புஷிங் உருவாக்கம் மற்றும் தட்டுதல் ஆகியவற்றை ஒற்றை, விரைவான செயல்பாட்டில் ஒருங்கிணைக்கிறது. முன்-குத்துதல் அல்லது இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் தேவையில்லை.
சீல் செய்யப்பட்ட மூட்டுகள்: பிளாஸ்டிக் ஓட்டம் பெரும்பாலும் மென்மையான, சீல் செய்யப்பட்ட துளை மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் திரவ கசிவுகளைத் தடுக்கிறது.
பல்துறை திறன்: லேசான எஃகு மற்றும் அலுமினியம் முதல் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் சில உலோகக் கலவைகள் வரை பல்வேறு வகையான நீர்த்துப்போகும் உலோகங்களில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
குறைக்கப்பட்ட வெப்பப் பாதிப்பு மண்டலம் (HAZ): வெப்ப உற்பத்தி இருந்தபோதிலும், இந்த செயல்முறை மிகவும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்டுள்ளது, வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது சுற்றியுள்ள பொருட்களில் சிதைவு அல்லது உலோகவியல் மாற்றங்களைக் குறைக்கிறது.
தேவையை அதிகரிக்கும் பயன்பாடுகள்:
வெப்ப உராய்வு துளையிடும் பிட் செட்களின் தனித்துவமான நன்மைகள், தேவைப்படும் துறைகளில் முக்கியமான பயன்பாடுகளைக் கண்டறிந்து வருகின்றன:
- ஆட்டோமொடிவ்: சேசிஸ் கூறுகள், இருக்கை பிரேம்கள், அடைப்புக்குறிகள், பேட்டரி உறைகள் (EVகள்), வெளியேற்ற அமைப்புகள் - மெல்லிய கேஜ் உலோகத்தில் வலுவான, நம்பகமான நூல்கள் எங்கும் அவசியம்.
- விண்வெளி: இலகுரக கட்டமைப்புகள், உட்புற கூறுகள், ஏவியோனிக்ஸ் மவுண்ட்கள் - எடை சேமிப்பு மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட இணைப்புகளிலிருந்து பயனடைகிறது.
- HVAC & சாதனம்: தாள் உலோக உறைகள், குழாய், அமுக்கி ஏற்றங்கள் - வலுவான, கசிவு-எதிர்ப்பு மூட்டுகள் தேவை.
- மின்னணு இணைப்புகள்: சர்வர் ரேக்குகள், கட்டுப்பாட்டு அலமாரிகள் - கூடுதல் வன்பொருள் அளவு இல்லாமல் வலுவான மவுண்டிங் புள்ளிகள் தேவை.
- புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல்: சூரிய மின்கல பிரேம்கள், காற்றாலை கூறுகள் - கடுமையான சூழல்களுக்கு வெளிப்படும் மெல்லிய பொருட்களில் நீடித்து உழைக்கும் தன்மையை கோருகின்றன.
கார்பைடு நன்மை:
துளையிடும் முனையில் உள்ள தீவிர நிலைமைகள் - கடுமையான உராய்வு, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க அழுத்தம் - விதிவிலக்கான கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை கொண்ட கருவிகளை அவசியமாக்குகின்றன. கார்பைடு ஃப்ளோ ட்ரில் பிட்கள், பெரும்பாலும் சிறப்பு பூச்சுகளைக் கொண்டிருக்கும் (TiAlN போன்றவை), தொழில்துறை தரநிலையாகும். அவற்றின் தேய்மான எதிர்ப்பு நிலையான துளை தரம், புஷிங் உருவாக்கம் மற்றும் நீண்ட கருவி ஆயுளை உறுதி செய்கிறது, இது ஆரம்ப கருவி முதலீடு இருந்தபோதிலும் வெப்ப உராய்வு ட்ரில் பிட்டை செலவு குறைந்த தீர்வாக அமைக்கிறது.
முடிவுரை:
மேம்பட்ட கார்பைடு ஃப்ளோ ட்ரில் பிட்கள் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட ஃப்ளோ ட்ரில் செயல்முறைகளால் இயக்கப்படும் வெப்ப உராய்வு துளையிடுதல், துளை உருவாக்கும் நுட்பத்தை விட அதிகம். இது மெல்லிய-அளவிலான கூறுகளாக வலிமையை நேரடியாக வடிவமைக்கும் ஒரு பொருள் மாற்ற செயல்முறையாகும். ஒற்றை, திறமையான செயல்பாட்டில் அதிக வலிமை கொண்ட நூல்களுக்கு தடிமனான, ஒருங்கிணைந்த புஷிங்ஸை உருவாக்குவதன் மூலம், TFD தொடர்ச்சியான இணைப்பு சவால்களைத் தீர்க்கிறது, செலவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் இலகுவான, வலுவான வடிவமைப்புகளை செயல்படுத்துகிறது. செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனுக்கான உற்பத்தி தேவைகள் தீவிரமடைவதால், இந்த புதுமையான ஃப்ளோ ட்ரில் தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்வது தொடர்ச்சியான குறிப்பிடத்தக்க வளர்ச்சிக்கு தயாராக உள்ளது, நவீன துல்லியமான உலோக வேலைகளின் மூலக்கல்லாக அதன் இடத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-07-2025
