அதிக சவால்கள் நிறைந்த துல்லியமான உற்பத்தி உலகில், அதிர்வு என்பது மேற்பரப்புப் பூச்சுகள், கருவியின் ஆயுட்காலம் மற்றும் பரிமாணத் துல்லியம் ஆகியவற்றைப் பாதிக்கும் ஒரு கண்ணுக்குத் தெரியாத எதிரியாகும். இந்தச் சவாலை எதிர்கொள்ளும் வகையில், எங்களின் புதிதாக வடிவமைக்கப்பட்டஅதிர்வு எதிர்ப்பு துளையிடும் பட்டைsஆழ்துளை எந்திர வேலைகளுக்குப் புதுமையான நிலைத்தன்மையை வழங்கி, மருத்துவ சாதன உற்பத்தி முதல் புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல் வரையிலான தொழில்துறைகள் குறைபாடற்ற முடிவுகளை அடைய இவை உதவுகின்றன. மேம்பட்ட அதிர்வு தணிப்புத் தொழில்நுட்பத்தை உறுதியான நீடித்துழைப்புடன் இணைத்து, இந்தக் கருவிகள் பாதுகாப்பு அல்லது நிலைத்தன்மையில் சமரசம் செய்யாமல், சவாலான பயன்பாடுகளில் செயல்திறனை மறுவரையறை செய்கின்றன.
முக்கிய கண்டுபிடிப்பு: பல்லடுக்கு தணிப்பு தொழில்நுட்பம்
எங்கள் இதயத்தில்அதிர்வு தணிப்பு கருவி கைப்பிடிஒரு பரந்த அலைவரிசையில் (50–4,000 ஹெர்ட்ஸ்) ஏற்படும் அதிர்வுகளை நடுநிலையாக்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட, ஒரு தனியுரிம அதிர்வெண்-சீரமைக்கப்பட்ட தணிப்பு அமைப்பு இதில் உள்ளது. முக்கிய முன்னேற்றங்கள் பின்வருமாறு:
டங்ஸ்டன் கலந்த நிறை உறிஞ்சிகள்: உத்தியோகபூர்வமாக நிலைநிறுத்தப்பட்ட டங்ஸ்டன் கலப்புலோக எடைகள், இசைவு ஒத்திசைவை எதிர்த்து, அதிக RPM செயல்பாடுகளின்போது அதிர்வு வீச்சுகளை 85% வரை குறைக்கின்றன.
விஸ்கோஎலாஸ்டிக் ஆற்றல் சிதறல்: எஃகு கலவைகளுக்கு இடையில் உள்ள பாலிமர் அடுக்குகள் அதிர்வு ஆற்றலை வெப்பமாக மாற்றி, துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது வார்ப்பிரும்பில் தடைபட்ட வெட்டுகளின் போது ஏற்படும் சலசலப்பைக் குறைக்கின்றன.
சமச்சீரற்ற துளை வடிவியல்: இசை அலை பரவலைத் தடைசெய்து, 12×D ஆழம்-விட்டம் விகிதங்களில்கூட மென்மையான வெட்டுக்களை உறுதி செய்கிறது.
ISO 10816-3 தரநிலைகளின் கீழ் மூன்றாம் தரப்பு சரிபார்ப்பு உறுதிப்படுத்துகிறது:
316L துருப்பிடிக்காத எஃகில் Ra 0.4µm மேற்பரப்புப் பூச்சு, இயந்திர வேலைக்குப் பிந்தைய மெருகூட்டலை நீக்குகிறது.
கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகை (HRC 50+) இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யும்போது, கார்பைடு செருகிகளுக்கான கருவியின் ஆயுள் 3 மடங்கு நீட்டிக்கப்படுகிறது.
துல்லியத்தை இழக்காமல் 20% வேகமான ஊட்ட விகிதங்கள்.
இடைவிடாத செயல்திறனுக்கான தொழில்துறை தரத்திலான நீடித்துழைக்கும் தன்மை
உயர் இழுவிசைக் கலப்பு எஃகினால் (42CrMo4) உருவாக்கப்பட்ட இந்த அதிர்வுத் தடுப்புத் துளையிடும் கம்பிகள், மைக்ரான் அளவிலான துல்லியத்தைப் பேணிக்கொண்டு, கடுமையான இயந்திரச் செயலாக்க விசைகளைத் தாங்கிக்கொள்கின்றன:
நைட்ரைடு பூசப்பட்ட மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மை (52 HRC): கார்பன் இழை வலுவூட்டப்பட்ட பாலிமர்கள் (CFRP) போன்ற கூட்டுப் பொருட்களில் ஏற்படும் உராய்வுத் தேய்மானத்தை எதிர்க்கிறது.
அனைத்துவகை ஷாங்க் இணக்கத்தன்மை: CNC மில்கள் மற்றும் லேத்துகளுடன் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பிற்காக ER32, CAT40, HSK63A, மற்றும் BT30 இடைமுகங்கள்.
உயர் அழுத்த குளிரூட்டி வழித்தடங்கள்: 80 பார் அழுத்த குளிரூட்டியை நேரடியாக வெட்டும் விளிம்புகளுக்குச் செலுத்தி, டைட்டானியம் மற்றும் இன்கோனலில் ஏற்படும் வெப்ப அழுத்தத்தைக் குறைக்கின்றன.
மருத்துவ சாதனம் தொடர்பான ஒரு ஆய்வு:
டைட்டானியம் முதுகெலும்பு உள்வைப்புகளைத் தயாரிக்கும் ஒரு உற்பத்தியாளர் அடைந்த சாதனை:
10,000 நுண்துளைகள் (Ø2மிமீ × 20மிமீ ஆழம்) முழுவதும் ±0.005மிமீ பரிமாண நிலைத்தன்மை.
கருவி முறிவுகள் ஏதுமில்லை: 500 மணி நேரத்திற்கும் மேலான தொடர்ச்சியான செயல்பாடு.
சுழற்சி நேரத்தில் 50% குறைப்பு: 15,000 RPM வேகத்தில் அதிர்வற்ற எந்திர வேலைப்பாடு மூலம் இது சாத்தியமாகிறது.
லேத் கருவி தாங்கி ஒருங்கிணைப்பு: துல்லியமும் நெகிழ்வுத்தன்மையும் இணைகின்றன
தரநிலையுடன் இணக்கமாக இருக்க உகந்ததாக்கப்பட்டதுலேத் கருவி தாங்கிs, இந்த அமைப்பின் சிறப்பம்சங்கள்:
விரைவு-மாற்று இடைமுகம்: மறுசீரமைப்பு செய்யாமல், 20 வினாடிகளுக்கும் குறைவான நேரத்தில் துளையிடும் தலைகளை மாற்றலாம்.
டைனமிக் பேலன்சிங்: 12,000 RPM வேகத்தில் ISO 1940-1 G2.5 சமநிலைத் தரத்தை அடைகிறது.
வழுக்குத் தடுப்பு முறுக்குப் பட்டை: 250N·m பளுவின் கீழ் கருவி சுழல்வதைத் தடுக்கிறது, இது கடினமான முகப்பு வேலைகளுக்கு மிகவும் அவசியமானது.
புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல் பயன்பாடு:
42CrMo4 எஃகில் காற்றாலைத் தண்டுத் துளைகளை (Ø150மிமீ × 1.2மீ ஆழம்) இயந்திர வேலைப்பாடு செய்தல்:
Ra 1.6µm மேற்பரப்புப் பூச்சு: இரண்டாம் நிலை அரைத்தல் இன்றி ISO 4288 தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்தது.
30% ஆற்றல் சேமிப்பு: சுழல் தண்டின் மீதான சுமை குறைக்கப்பட்டதாலும், அதிர்வு நீக்கப்பட்டதாலும் கிடைக்கிறது.
கருவிகள் மாற்றுவதையும், உபரி பாகங்களையும் குறைப்பதன் மூலம் ஆண்டுக்கு $25,000 செலவுக் குறைப்பு.
தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்
விட்டம் வரம்பு: 8–60 மிமீ (±0.01 மிமீ சகிப்புத்தன்மையுடன் தனிப்பயனாக்கக்கூடியது)
அதிகபட்ச ஆழம்: 25×D (உதாரணமாக, Ø60மிமீ கம்பிகளுக்கு 1.5மீ)
வேகத் திறன்: 15,000 RPM (விட்டம் சார்ந்தது)
குளிரூட்டி இணக்கத்தன்மை: எமல்ஷன், MQL, மற்றும் கிரையோஜெனிக் அமைப்புகள்
இயக்க வெப்பநிலை: -30°C முதல் 200°C வரை நிலைத்தன்மை
நிலைத்தன்மை
கருவியின் ஆயுட்காலம் 60% அதிகரிக்கிறது: கார்பைடு கழிவுகளையும் நிலக்குப்பைக் கிடங்குச் சேர்க்கைகளையும் குறைக்கிறது.
ஆற்றல் திறன்மிக்க வடிவமைப்பு: எந்திரப் பணிச் சுமைகளை நிலைப்படுத்துவதன் மூலம் மின் நுகர்வைக் குறைக்கிறது.
மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பொருட்கள்: 98% உலோகக் கட்டமைப்பு, வட்டார உற்பத்தி முயற்சிகளை ஆதரிக்கிறது.
முடிவு
துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு முன்னுரிமை அளிக்கும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, எங்கள்CNC போரிங் பார் கருவி தாங்கிகள்இயந்திரவியல் புத்தாக்கத்தின் உச்சத்தை இவை பிரதிபலிக்கின்றன. அதிர்வு தொடர்பான செயல்திறன் குறைபாடுகளை ஒழிப்பதன் மூலம், உயிர்காக்கும் மருத்துவ உள்வைப்புகளை உருவாக்குவதாக இருந்தாலும் சரி அல்லது பசுமை ஆற்றல் தீர்வுகளுக்கு முன்னோடியாகத் திகழ்வதாக இருந்தாலும் சரி, சாத்தியமானவற்றின் எல்லைகளை விரிவுபடுத்த தொழில்துறைகளுக்கு இவை வலுவூட்டுகின்றன.
உங்கள் எந்திரச் செயல்முறையை இன்றே மேம்படுத்துங்கள்—நிலைத்தன்மையே செம்மைக்கு வழிவகுக்கும்.
நிலையான மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உள்ளமைப்புகளில் கிடைக்கிறது. உங்கள் தேவைகளுக்கேற்ப வடிவமைக்கப்பட்ட பயன்பாட்டுத் தீர்வுகளுக்கு எங்கள் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.
பதிவிட்ட நேரம்: மார்ச் 26, 2025
