பகுதி 1
அலுமினியம் அதன் இலகுரக, நீடித்த மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் பண்புகள் காரணமாக பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. விண்வெளி மற்றும் வாகனம் முதல் மின்னணுவியல் மற்றும் கட்டுமானம் வரை, அலுமினியம் ஒரு பல்துறை உலோகமாகும், இது உயர்தர பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய துல்லியமான இயந்திரமயமாக்கல் தேவைப்படுகிறது. அலுமினியத்தை இயந்திரமயமாக்கும்போது, வெட்டும் கருவியின் தேர்வு விரும்பிய முடிவுகளை அடைவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. கிடைக்கக்கூடிய பல்வேறு வெட்டும் கருவிகளில், அலுமினிய வெட்டும் முனை ஆலைகள் அலுமினிய இயந்திரமயமாக்கலின் தனித்துவமான சவால்களை எதிர்கொள்ளும் வகையில் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
அலுமினிய வேலைப்பாடுகளை திறம்பட வெட்டி வடிவமைக்க அலுமினிய எண்ட் மில்கள் சிறப்பு அம்சங்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த எண்ட் மில்கள் அலுமினியத்தின் தனித்துவமான பண்புகளான அதன் குறைந்த உருகுநிலை, கட்டமைக்கப்பட்ட விளிம்பை உருவாக்கும் போக்கு மற்றும் வெட்டும் கருவிகளில் ஒட்டிக்கொள்ளும் போக்கு போன்றவற்றைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அலுமினியத்தை இயந்திரமயமாக்குவதற்கான குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் இந்த பொருளை துல்லியமாகவும் திறமையாகவும் வெட்ட உகந்ததாக எண்ட் மில்களை உருவாக்கியுள்ளனர்.
அலுமினியம் வெட்டுவதற்கு ஒரு எண்ட் மில்லைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது முக்கியக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய ஒன்று பொருள் கலவை. அதிவேக எஃகு (HSS) எண்ட் மில்ஸ் பெரும்பாலும் அலுமினியத்தை இயந்திரமயமாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் வெப்பத்தைத் தாங்கும் திறன் கொண்டவை. இருப்பினும், அதிக தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, கார்பைடு எண்ட் மில்ஸ் அவற்றின் உயர்ந்த கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு காரணமாக விரும்பப்படுகின்றன. கார்பைடு எண்ட் மில்ஸ் கூர்மையான வெட்டு விளிம்பைப் பராமரிக்கவும், அலுமினியத்தை இயந்திரமயமாக்கும்போது உருவாகும் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கவும் முடியும், இதன் விளைவாக நீண்ட கருவி ஆயுள் மற்றும் மேம்பட்ட செயல்திறன் கிடைக்கும்.
பகுதி 2
பொருள் கலவைக்கு கூடுதலாக, அலுமினியத்தை இயந்திரமயமாக்கும்போது எண்ட் மில் வடிவியல் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மற்றொரு முக்கியமான காரணியாகும். அலுமினிய எண்ட் மில்களில் குறிப்பிட்ட புல்லாங்குழல் வடிவமைப்புகள் மற்றும் ஹெலிக்ஸ் கோணங்கள் உள்ளன, அவை சில்லு வெளியேற்றத்திற்கும் கட்டமைக்கப்பட்ட விளிம்புகளைக் குறைப்பதற்கும் உகந்ததாக உள்ளன. இந்த எண்ட் மில்களின் புல்லாங்குழல் வடிவியல் வெட்டும் பகுதியிலிருந்து சில்லுகளை திறம்பட அகற்ற உதவுகிறது, சிப் மீண்டும் வெட்டுவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் மென்மையான வெட்டு நடவடிக்கையை உறுதி செய்கிறது. கூடுதலாக, எண்ட் மில்லின் ஹெலிக்ஸ் கோணம் சிப் ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதிலும் சிப் குவியும் அபாயத்தைக் குறைப்பதிலும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, இது மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் கருவி தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
சரியான அலுமினிய எண்ட் மில்லினைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது வெட்டும் கருவியின் பூச்சு அல்லது மேற்பரப்பு சிகிச்சையும் ஒரு முக்கியக் கருத்தாகும். அலுமினிய கட்டிங் எண்ட் மில்கள் பெரும்பாலும் அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்த TiCN (டைட்டானியம் கார்போனிட்ரைடு) அல்லது AlTiN (அலுமினிய டைட்டானியம் நைட்ரைடு) போன்ற சிறப்பு பூச்சுகளால் பூசப்படுகின்றன. இந்த பூச்சுகள் அதிகரித்த கடினத்தன்மை, உயவுத்தன்மை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, அவை கருவியின் ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் அலுமினியத்தை இயந்திரமயமாக்கும்போது வெட்டு விளிம்புகளைக் கூர்மையாக வைத்திருப்பதற்கும் முக்கியமானவை.
அலுமினிய முனை ஆலை தேர்வும் செய்யப்படும் குறிப்பிட்ட இயந்திர செயல்பாட்டைப் பொறுத்தது. கரடுமுரடான இயந்திரமயமாக்கலுக்கு, பொருளை திறம்பட அகற்றவும் அதிர்வுகளைத் தடுக்கவும் மாறி ஹெலிக்ஸ் மற்றும் பிட்ச் வடிவமைப்புகளைக் கொண்ட முனை ஆலைகள் விரும்பப்படுகின்றன. மறுபுறம், முடித்த செயல்பாடுகளுக்கு, உயர் செயல்திறன் வடிவியல் மற்றும் விளிம்பு சிகிச்சைகள் கொண்ட முனை ஆலைகள் உயர்ந்த மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை அடையப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பகுதி 3
தொழில்நுட்ப அம்சங்களுடன் கூடுதலாக, சரியான அலுமினிய முனை ஆலையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு இயந்திரக் கருவி மற்றும் வெட்டும் அளவுருக்களையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அலுமினிய வெட்டும் முனை ஆலைகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் சுழல் வேகம், ஊட்ட விகிதம் மற்றும் வெட்டு ஆழம் ஆகியவை முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. திறமையான சிப் வெளியேற்றத்தை உறுதி செய்வதற்கும், கருவி தேய்மானத்தைக் குறைப்பதற்கும், கருவி ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் கருவி உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்பட்ட பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெட்டு அளவுருக்களைப் பின்பற்ற வேண்டும்.
அலுமினிய எண்ட் மில் பயன்பாடுகளைப் பொறுத்தவரை, விண்வெளி, வாகனம் மற்றும் மின்னணுவியல் போன்ற தொழில்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் உயர் மேற்பரப்பு தரம் கொண்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய இந்த வெட்டும் கருவிகளை நம்பியுள்ளன. குறிப்பாக விண்வெளித் துறைக்கு விமான கட்டமைப்புகள், இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் உட்புற டிரிம் ஆகியவற்றிற்கான அலுமினிய கூறுகளின் துல்லியமான இயந்திரமயமாக்கல் தேவைப்படுகிறது. இந்த முக்கியமான பயன்பாடுகளில் தேவையான பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை அடைவதில் அலுமினிய எண்ட் மில்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.
சுருக்கமாக, அலுமினிய கட்டிங் எண்ட் மில்கள் பல்வேறு தொழில்களில் அலுமினியப் பொருட்களை துல்லியமாக இயந்திரமயமாக்குவதற்கு அவசியமான கருவிகளாகும். இந்த எண்ட் மில்களின் சிறப்பு வடிவமைப்பு, பொருள் கலவை மற்றும் பூச்சுகள் அலுமினியத்தை வெட்டுதல், திறமையான சிப் வெளியேற்றத்தை உறுதி செய்தல், கட்டமைக்கப்பட்ட விளிம்புகளைக் குறைத்தல் மற்றும் கருவி ஆயுளை நீட்டித்தல் ஆகியவற்றின் தனித்துவமான சவால்களைச் சந்திக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. சரியான அலுமினிய எண்ட் மில்லைத் தேர்ந்தெடுத்து வெட்டும் அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் அலுமினிய பாகங்களை இயந்திரமயமாக்கும்போது பரிமாண துல்லியம், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் உற்பத்தித்திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சிறந்த முடிவுகளை அடைய முடியும். உயர்தர அலுமினிய கூறுகளுக்கான தேவை தொடர்ந்து வளர்ந்து வருவதால், துல்லியமான இயந்திரமயமாக்கலில் அலுமினிய கட்டிங் எண்ட் மில்களின் பங்கு இன்றியமையாததாகவே உள்ளது.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-04-2024
