Att välja en fräs

Att välja enfräsär inte en enkel uppgift. Det finns många variabler, åsikter och kunskaper att ta hänsyn till, men i grund och botten försöker maskinisten välja ett verktyg som skär materialet enligt den erforderliga specifikationen till lägsta kostnad. Kostnaden för jobbet är en kombination av verktygets pris, den tid det tar förfräs,och den tid det tar för maskinisten. Ofta, för jobb med ett stort antal detaljer och dagars bearbetningstid, är verktygskostnaden den lägsta av de tre kostnaderna.

• Material:Snabbstålsfräsar (HSS) är de billigaste och mest livslängda fräsarna. Kobolthaltiga snabbstål kan generellt bearbetas 10 % snabbare än vanliga snabbstål. Hårdmetallverktyg är dyrare än stål, men håller längre och kan bearbetas mycket snabbare, så de visar sig vara mer ekonomiska i längden.HSS-verktygär fullt tillräckliga för många tillämpningar. Övergången från vanlig HSS till kobolt HSS till hårdmetall kan ses som mycket bra, till och med bättre, och bäst. Användning av höghastighetsspindlar kan utesluta användning av HSS helt och hållet.
• Diameter:Större verktyg kan ta bort material snabbare än små, därför väljs vanligtvis den största möjliga fräsen som passar i jobbet. Vid fräsning av en invändig kontur, eller konkava ytterkonturer, begränsas diametern av storleken på de invändiga kurvorna. Radien påfräsmåste vara mindre än eller lika med radien för den minsta bågen.
• Flöjter:Fler spår möjliggör en högre matningshastighet, eftersom mindre material avlägsnas per spår. Men eftersom kärndiametern ökar finns det mindre utrymme för spån, så en balans måste väljas.
• Beläggning:Beläggningar, såsom titannitrid, ökar också initialkostnaden men minskar slitage och ökar verktygens livslängd.TiAlN-beläggningminskar att aluminium fastnar på verktyget, vilket minskar och ibland eliminerar behovet av smörjning.
• Helixvinkel:Höga spiralvinklar är vanligtvis bäst för mjuka metaller och låga spiralvinklar för hårda eller sega metaller.