Revolutionerar rostfri bearbetning: Nya svarvskär i hårdmetall ger oöverträffad effektivitet och tillförlitlighet

Dessa är särskilt utformade för krävande CNC-svarvningsapplikationerhårdmetallskärsätter en ny standard för slitstyrka, spånkontroll och produktivitet för verkstäder som hanterar krävande rostfria legeringar.

Bearbetning av rostfritt stål är notoriskt svårt. Dess tendens att deformationshärda, generera avsevärd värme, producera sega, trådiga spån och orsaka allvarligt verktygsslitage har länge plågat tillverkare, vilket lett till frekventa skärbyten, försämrade ytfinisher och minskad total produktivitet. MSK:s nya skär åtgärdar direkt dessa problemområden med en sofistikerad kombination av design och materialvetenskap.

Konstruerad för topprestanda i rostfritt stål:

Högeffektiv bearbetning: Kärnan i dessa skärskär är ett avancerat mikrokornigt hårdmetallsubstrat formulerat för exceptionell varmhårdhet och motståndskraft mot deformation under de extrema tryck och temperaturer som uppstår vid skärning av rostfritt stål. Kombinerat med en ultrajämn, optimerad spångeometri och en positiv spånvinkel minskar skärskären skärkrafterna avsevärt. Detta gör att CNC-svarvar kan arbeta med högre skärhastigheter och matningshastigheter än tidigare möjligt med konventionella skärskär, vilket dramatiskt ökar avverkningshastigheterna och minskar cykeltiderna.

Slitstark och praktisk: Lång livslängd är av största vikt. MSK använder en toppmodern flerskiktsbeläggning med fysisk ångdeponering (PVD), såsom en specialiserad TiAlN-variant (aluminiumtitanitrid). Denna beläggning ger en exceptionell barriär mot abrasivt slitage, kraterslitage och diffusionsslitage som är vanligt vid bearbetning av klibbiga rostfria legeringar. Resultatet är en dramatiskt förlängd verktygslivslängd, vilket minskar frekvensen av skärindexering och verktygsbyten. Detta leder direkt till lägre verktygskostnader per detalj, minskad maskindriftstid och ökad förutsägbarhet i verkstaden. Det robusta substratet förbättrar också motståndskraften mot urflisning och mikrosprickor, vilket säkerställer jämn prestanda även under avbrutna skärningar som är vanliga i rostfria applikationer.

Smidig spånbrytning: Okontrollerad spånbildning är en stor säkerhetsrisk och kan skada både arbetsstycket och verktyget. MSK:s ingenjörer har noggrant utformat en mycket effektiv spånbrytargeometri integrerad i skärspetsens ovansida. Denna geometri styr spånan exakt, vilket orsakar kontrollerad böjning och brott till hanterbara, säkra "C"-, "6"- eller "9"-formade fragment över ett brett spektrum av skärparametrar (matningar, skärdjup). Konsekvent, jämn spånavgång förhindrar spåntrassling runt verktyget eller arbetsstycket, skyddar skäreggen från att skära om spånor, förbättrar ytjämnheten och ökar operatörens säkerhet. Denna tillförlitliga spånkontroll är avgörande för obevakade eller lättavbrutna CNC-svarvningsoperationer.

Optimerad för CNC-svarvningsproduktivitet: Dessa skär är utformade för att maximera kapaciteten hos moderna CNC-svarvar. Deras konsekventa prestanda gör det möjligt för programmerare att med säkerhet pressa maskiner till deras optimala parametrar, i vetskap om att skären kan hantera kraven från rostfritt stål. Kombinationen av hög hastighetskapacitet, förlängd verktygslivslängd och tillförlitlig spånbrytning minimerar stillastående tid och säkerställer jämnare och mer effektiva produktionskörningar.

Målapplikationer: Dessa specialskär är idealiska för bearbetning av ett brett utbud av austenitiska (t.ex. 304, 316), duplexa och superduplexa rostfria stål inom kritiska industrier, inklusive:

Olja och gas (ventiler, kopplingar)

Flygindustrin (hydrauliska komponenter)

Tillverkning av medicintekniska produkter (implantat, instrument)

Kemisk bearbetningsutrustning

Livsmedels- och dryckesmaskiner

Allmän precisionsteknik

Om MSK

MSK (Tianjin) International Trading CO., Ltd grundades 2015 och företaget har fortsatt att växa och utvecklas under denna period. Företaget blev ISO 9001-certifierat enligt Rheinland 2016. Det har internationellt avancerad tillverkningsutrustning såsom det tyska högklassiga femaxliga slipcentret SACCKE, det tyska sexaxliga verktygstestcentret ZOLLER och den taiwanesiska PALMARY-maskinen. Det är engagerat i att producera högkvalitativa, professionella och effektiva CNC-verktyg.


Publiceringstid: 23 juni 2025

Skicka ditt meddelande till oss:

Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss