Karbid
Hårdmetall håller sig vass längre. Även om det kan vara mer sprött än andra pinnfräsar, pratar vi om aluminium här, så hårdmetall är utmärkt. Den största nackdelen med den här typen av pinnfräs för din CNC är att de kan bli dyra. Eller åtminstone dyrare än snabbstål. Så länge du har dina hastigheter och matningar inställda, kommer hårdmetallpinnfräsar inte bara att skära igenom aluminium som smör, de kommer också att hålla ganska länge. Skaffa dig några hårdmetallpinnfräsar här.
Beläggningar
Aluminium är mjukt jämfört med andra metaller. Vilket innebär att spånor kan täppa till spåren i dina CNC-verktyg, särskilt vid djupa eller dykande skärningar. Beläggningar för pinnfräsar kan hjälpa till att lindra de utmaningar som klibbigt aluminium kan skapa. Titanaluminiumnitrid (AlTiN eller TiAlN)-beläggningar är tillräckligt hala för att hålla spånorna i rörelse, särskilt om du inte använder kylvätska. Denna beläggning används ofta på hårdmetallverktyg. Om du använder snabbstålsverktyg (HSS), leta efter beläggningar som titankarbonitrid (TiCN). På så sätt får du den smörjförmåga som behövs för aluminium, men du kan spendera lite mindre pengar än på hårdmetall.
Geometri
Så mycket av CNC-bearbetning handlar om matematik, och att välja en pinnfräs är inget undantag. Även om antalet spår är en viktig faktor, bör spårgeometrin också beaktas. Högspiralformade spår hjälper dramatiskt till med CNC-spånevakuering, och de hjälper också till med skärprocessen. Högspiralformade geometrier har mer konsekvent kontakt med arbetsstycket ... vilket betyder att fräsen skär med färre avbrott.
Avbrutna skärningar är hårt för verktygens livslängd och ytjämnhet, så att använda högspiralgeometrier gör att du kan hålla dig mer konsekvent och flytta ut CNC-maskinspånor snabbare. Avbrutna skärningar orsakar kaos i dina detaljer. Den här videon visar hur avbrutna skärningar med en flisad pinnfräs kan påverka dina skärstrategier.
Publiceringstid: 9 augusti 2021
