कार्बाइड आणि कोटिंग्ज

कार्बाइड
कार्बाइड जास्त काळ धारदार राहते. जरी ते इतर एंड मिल्सपेक्षा अधिक ठिसूळ असले तरी, आपण येथे ॲल्युमिनियमबद्दल बोलत आहोत, त्यामुळे कार्बाइड उत्तम आहे. तुमच्या सीएनसीसाठी या प्रकारच्या एंड मिलचा सर्वात मोठा तोटा हा आहे की ते महाग असू शकतात. किंवा किमान हाय-स्पीड स्टीलपेक्षा तरी जास्त महाग. जोपर्यंत तुम्ही तुमचे स्पीड्स आणि फीड्स योग्यरित्या सेट करता, तोपर्यंत कार्बाइड एंड मिल्स ॲल्युमिनियमला ​​केवळ लोण्यासारखे कापत नाहीत, तर ते बराच काळ टिकतात सुद्धा. येथे काही कार्बाइड एंड मिल्स मिळवा.

कोटिंग्ज
इतर धातूंच्या तुलनेत ॲल्युमिनियम मऊ असतो. याचा अर्थ असा की, विशेषतः खोल किंवा प्लंजिंग कट्स करताना, चिप्स तुमच्या सीएनसी टूलिंगच्या फ्लूट्समध्ये अडकून ते बंद करू शकतात. एंड मिल्ससाठी असलेले कोटिंग्ज चिकट ॲल्युमिनियममुळे निर्माण होणाऱ्या समस्या कमी करण्यास मदत करू शकतात. टायटॅनियम ॲल्युमिनियम नायट्राइड (AlTiN किंवा TiAlN) कोटिंग्ज चिप्सना पुढे सरकण्यास मदत करण्याइतके निसरडे असतात, विशेषतः जर तुम्ही कूलंट वापरत नसाल तर. हे कोटिंग अनेकदा कार्बाइड टूलिंगवर वापरले जाते. जर तुम्ही हाय-स्पीड स्टील (HSS) टूलिंग वापरत असाल, तर टायटॅनियम कार्बो-नायट्राइड (TiCN) सारखे कोटिंग्ज शोधा. त्यामुळे तुम्हाला ॲल्युमिनियमसाठी आवश्यक असलेला स्निग्धपणा मिळतो, पण कार्बाइडच्या तुलनेत थोडे कमी पैसे खर्च करावे लागतात.

भूमिती
सीएनसी मशीनिंगचा बराचसा भाग गणितावर अवलंबून असतो, आणि एंड मिल निवडणेही याला अपवाद नाही. फ्लूट्सची संख्या हा एक महत्त्वाचा विचार असला तरी, फ्लूटच्या भूमितीचाही विचार केला पाहिजे. हाय-हेलिक्स फ्लूट्स सीएनसी चिप्स बाहेर काढण्यास मोठ्या प्रमाणात मदत करतात आणि ते कटिंग प्रक्रियेतही मदत करतात. हाय-हेलिक्स भूमितीमुळे तुमच्या वर्कपीसशी अधिक सुसंगत संपर्क साधला जातो… याचा अर्थ, कटर कमी व्यत्ययांसह कटिंग करतो.

खंडित कटमुळे टूलचे आयुष्य आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता कमी होते, म्हणून हाय-हेलिक्स भूमिती वापरल्याने तुम्हाला अधिक सुसंगतता राखता येते आणि सीएनसी मशीनचे चिप्स अधिक वेगाने बाहेर काढता येतात. खंडित कटमुळे तुमच्या भागांचे मोठे नुकसान होते. चिप असलेल्या एंड मिलने केलेले खंडित कट तुमच्या कटिंग धोरणांवर कसा परिणाम करू शकतात, हे या व्हिडिओमध्ये दाखवले आहे.