超硬合金およびコーティング

炭化物
超硬エンドミルは切れ味が長持ちします。他のエンドミルに比べて脆いという欠点はあるものの、アルミニウム加工においては超硬エンドミルが最適です。CNC加工におけるこのタイプのエンドミルの最大の欠点は、価格が高くなる可能性があることです。少なくとも、高速度鋼製エンドミルよりは高価です。切削速度と送り速度を適切に調整すれば、超硬エンドミルはアルミニウムをバターのようにスムーズに切削できるだけでなく、非常に長持ちします。超硬エンドミルはこちらから入手できます。

コーティング
アルミニウムは他の金属に比べて柔らかいため、特に深削りやプランジング切削では、切削屑がCNC工具のフルートに詰まる可能性があります。エンドミルにコーティングを施すことで、粘着性のあるアルミニウムが引き起こす問題を軽減できます。チタンアルミニウム窒化物（AlTiNまたはTiAlN）コーティングは、特にクーラントを使用しない場合に、切削屑の排出を促進するのに十分な滑り性があります。このコーティングは、超硬工具によく使用されます。高速度鋼（HSS）工具を使用する場合は、チタン炭窒化物（TiCN）などのコーティングを探してください。これにより、アルミニウムに必要な潤滑性を得ながら、超硬工具よりもコストを抑えることができます。

幾何学
CNC加工の多くは数学に基づいており、エンドミルの選定も例外ではありません。フルートの枚数も重要な要素ですが、フルートの形状も考慮する必要があります。高ヘリックス形状のフルートは、CNC加工時の切りくず排出を劇的に改善し、切削加工にも役立ちます。高ヘリックス形状のフルートはワークピースとの接触がより安定するため、切削の中断が少なくなります。

断続切削は工具寿命と表面仕上げに悪影響を与えるため、高ヘリックス形状を使用することで、より安定した切削が可能になり、CNC加工機の切りくずをより速く排出できます。断続切削は部品に大きなダメージを与えます。このビデオでは、エンドミルの欠けによる断続切削が切削戦略にどのような影響を与えるかを示します。