Револуционарна обрада нерђајућег челика: Нови стругарски плочице од карбидних сплавова пружају неупоредиву ефикасност и поузданост

Дизајниране су посебно за захтевне примене ЦНЦ стругања, овекарбидне плочице за стругањепоставили су нови стандард у отпорности на хабање, контроли струготина и продуктивности за радионице које се баве захтевним легурама нерђајућег челика.

Обрада нерђајућег челика је позната по својој тешкоћи. Његова склоност ка очвршћавању, стварању значајне топлоте, стварању жилавих, влакнастих струготина и изазивању озбиљног хабања алата дуго је мучила произвођаче, што је довело до честе промене плочица, угрожене завршне обраде површине и смањења укупне продуктивности. Нове плочице компаније MSK директно се баве овим проблемским тачкама софистицираним трифектом дизајна и науке о материјалима.

Пројектовано за врхунске перформансе у нерђајућем челику:

Високоефикасна обрада: У сржи ових плочица је напредна микрозрнаста карбидна подлога формулисана за изузетну тврдоћу на високим температурама и отпорност на деформације под екстремним притисцима и температурама које се јављају при резању нерђајућег челика. У комбинацији са ултра глатком, оптимизованом геометријом засечне површине и позитивним углом засечне површине, плочице значајно смањују силе резања. Ово омогућава CNC струговима да раде при већим брзинама резања и брзинама помака него што је раније било могуће са конвенционалним плочицама, драматично повећавајући брзину уклањања метала и скраћујући време циклуса.

Отпорност на хабање и практичност: Дуговечност је најважнија. MSK користи најсавременији вишеслојни премаз физичким таложењем из парне фазе (PVD), као што је специјализована варијанта TiAlN (алуминијум титанијум нитрид). Овај премаз пружа изузетну баријеру против абразивног хабања, хабања у облику кратера и дифузионог хабања које је уобичајено при обради лепљивих легура нерђајућег челика. Резултат је драматично продужени век трајања алата, смањујући учесталост индексирања плочица и промене алата. Ово се директно преводи на ниже трошкове алата по делу, смањено време застоја машине и повећану предвидљивост у радионици. Робусна подлога такође повећава отпорност на крзање и микроломове, обезбеђујући конзистентне перформансе чак и при прекинутим резовима уобичајеним код примена нерђајућег челика.

Глатко ломљење струготине: Неконтролисано формирање струготине представља велику безбедносну опасност и може оштетити и радни предмет и алат. Инжењери компаније MSK су пажљиво дизајнирали високо ефикасну геометрију ломача струготине интегрисану у горњу површину плочице. Ова геометрија прецизно води струготину, изазивајући контролисано увијање и ломљење у управљиве, безбедне фрагменте у облику слова "C" или "6" или "9" у широком опсегу параметара резања (брзине померања, дубине резања). Доследно, глатко евакуисање струготине спречава запетљавање струготине око алата или радног предмета, штити резну ивицу од поновног сечења струготине, побољшава завршну обраду површине и повећава безбедност оператера. Ова поуздана контрола струготине је неопходна за CNC стругарске операције без надзора или са искљученим светлом.

Оптимизовано за продуктивност CNC стругања: Ови плочице су дизајниране да максимизирају могућности модерних CNC струговских центара. Њихове конзистентне перформансе омогућавају програмерима да са сигурношћу подесе машине до њихових оптималних параметара, знајући да плочице могу да поднесу захтеве нерђајућег челика. Комбинација могућности велике брзине, продуженог века трајања алата и поузданог ломљења струготине минимизира време необрађивања и обезбеђује глађе и ефикасније производне процесе.

Циљне примене: Ови специјализовани плочице су идеалне за машинску обраду широког спектра аустенитних (нпр. 304, 316), дуплекс и супер дуплекс нерђајућих челика у критичним индустријама, укључујући:

Нафта и гас (вентили, фитинги)

Ваздухопловство (хидрауличне компоненте)

Производња медицинских уређаја (имплантати, инструменти)

Опрема за хемијску прераду

Машине за храну и пиће

Опште прецизно инжењерство

О МСК-у

Компанија MSK (Tianjin) International Trading CO.,Ltd је основана 2015. године и током овог периода је наставила да расте и развија се. Компанија је 2016. године добила сертификат Rheinland ISO 9001. Поседује међународну напредну производну опрему као што су немачки врхунски петоосни центар за брушење SACCKE, немачки шестоосни центар за тестирање алата ZOLLER и тајвански алатни машински центар PALMARY. Посвећена је производњи врхунских, професионалних и ефикасних CNC алата.


Време објаве: 23. јун 2025.

Пошаљите нам своју поруку:

Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је