Алат за закосивање
Дизајнирана посебно за ефикасно ЦНЦ глодање и стругање, ова глодалица од волфрамовог челика има структуру са четири ивице и TiSiN премаз, што обезбеђује прецизно скошење од 90° и глатко уклањање неравнина на челику, алуминијуму и легурама. Њени проширени жлебови за уклањање струготине и затупљена сечива пружају одличну могућност уклањања струготине и издржљивост, омогућавајући стабилно завршавање и предњег и задњег скошења чак и за сложене радне предмете са дубоким рупама, значајно побољшавајући ефикасност производње и квалитет обраде.
Важни атрибути
| Назив производа | Алат за скошавање под углом од 90 степени | Бренд | Московска област |
| Премаз | TiSiN премаз | Број резних ивица | Четири сечива |
| Применљиви материјали | Обични челик, нерђајући челик, ливено гвожђе, угљенични челик, итд. | Применљива опрема | ЦНЦ обрадни центри, машине за гравирање, прецизне машине за гравирање, итд. - машине алатке велике брзине |
| Премаз | Композитни наноматеријал | ХРЦ | 55HRC |
| Материјал | Тврда легура | Прилагођавање подршке | ОЕМ произвођач |
| Применљива машина | Вертикална глодалица, хоризонтална глодалица | Смер сечења | Конвенционално глодање |
| Дужина сечива | / | Место порекла | Тиањин, Кина |
| Број модела | MSKDT | бренд | МСК |
| Тврдоћа резања | хрц55, хрц45 | Ефективна дужина сечења | / |
| Облик корита | 4 флауте | угао спирале | / |
| Гарантни рок | 3 месеца | Назив производа | Алат за косење |
| Примена | ЦНЦ глодање | Паковање | 1 ком / Пластична кутија |
| Флаута | 4 | Тип | глодалица |
| Погодно | Бакар, ливено гвожђе, угљенични челик, калупски челик | Минимална количина за поруџбину | Десет ставки |
| Предности | Оштра ивица реза | Упутство за употребу | Опште сечење великом брзином |
| Боја | Метална боја | ||
Карактеристике производа
Глодалица од волфрамовог челика
Постигните савршен угао од 90°. Користите нашу интегрисану глодалицу од тврде легуре за скошавање ивица и прецизно уклањање неравнина. Овај алат има чврст дизајн са четири ивице и премаз отпоран на хабање, што обезбеђује изузетну издржљивост и пружа одличну завршну обраду површине на челику, алуминијуму и легурама. Идеалан за ефикасне CNC операције глодања и стругања.
Позитивне и негативне скошене ивице
За сложене облике радних предмета могу се применити позитивна и негативна скошења, укључујући скошење за радне предмете са дубоким рупама.
TiSiN премаз
Унапређени премаз побољшава отпорност на хабање, осигуравајући да сечива остану оштра и неоштећена током брзог глодања, и пружајући одличну издржљивост.
Висок капацитет уклањања струготине
Потпуно брушење спиралног жлеба
Проширени дизајн за уклањање струготине са равним жлебом, избегавајући проблеме као што су зачепљење алата и крзање, значајно побољшавајући ефикасност производње.
Јединствени дизајн облика зуба
Глатко сечење, без накупљања струготине, одлична стабилност, погодно за обраду навоја великих размера.
Пасивациони третман
Након што сечиво прође процес пасивације, када се посматра под увећавајућом опремом за детекцију, не налазе се мањи недостаци. Ово побољшава издржљивост алата за резање и завршну обраду површине обрађених производа.
Предности
1. Свестрана обрада, са изузетном прецизношћу
Постигните савршених 90°: Оптимизовано за прецизно скошавање и уклањање неравнина са ивица, омогућава лако креирање висококвалитетних контура под правим углом.
Балансирање позитивних и негативних скошења: Јединствени дизајн ивице омогућава и предње и задње скошење, значајно проширујући опсег обраде. Посебно је погодан за сложене радне предмете и скошење дубоких рупа, решавајући изазове обраде које традиционални алати не могу да достигну.
2. Изузетно издржљив, са дугим веком трајања
Чврст дизајн са четири ивице: Пружа одличну крутост и стабилност алата, распршује силе резања и смањује оптерећење на једној резној ивици.
Надоградња TiSiN премаза: Значајно побољшава отпорност на хабање и отпорност на оксидацију. Током глодања великом брзином, може ефикасно одржавати оштрину резне ивице, спречити крзање и термичко хабање и значајно продужити век трајања алата за резање.
Обрада каљења ивица: Прецизним процесом каљења елиминишу се микроскопски дефекти (као што су неравнине и микропукотине), чинећи површину ивице глађом и робуснијом. Ово не само да побољшава отпорност на ударце и издржљивост самог алата, већ директно резултира и бољом завршном обрадом површине радног предмета.
3. Уклањање струготине је глатко, стабилно и ефикасно.
Шири дизајн за уклањање струготине са равним жлебом: У комбинацији са спиралним жлебом за потпуно брушење, формира се простран и гладак канал за уклањање струготине. Ово може ефикасно спречити лепљење, накупљање и заплитање струготине, фундаментално спречавајући појаву крзања алата, прегревања и погоршања квалитета обраде услед лошег уклањања струготине.
Јединствени дизајн облика зуба: Оптимизован за обраду навоја и сложених контура, обезбеђујући гладак и стабилан процес сечења, са смањеним накупљањем струготине и гарантујући одличну стабилност при континуираној обради великих размера.
4. Широко применљиве и поуздане перформансе
Компатибилност са више материјала: Оптимизована за перформансе, може се истаћи на челику, алуминијуму и разним легираним материјалима, постижући одличан квалитет обраде површине.
Компатибилност са више процеса: Не само да је применљива за операције скошавања и скидања неравнина на ЦНЦ глодалицама, већ је због своје стабилности погодна и за ефикасне комбиноване процесе стругања и глодања, као и за обраду навоја великих размера.
Зашто изабрати нас
Фабрички профил
Честа питања
П1. Које су предности дизајна са четири ивице овог глодала од волфрамовог челика?
A: Дизајн са четири ивице нуди одличну крутост и стабилност, што га чини посебно погодним за прецизно скошавање и скидање неравнина са ивица. Његова чврста структура може ефикасно да се одупре силама резања, обезбеђујући одличну завршну обраду површине и димензионалну тачност на челику, алуминијуму и легурама. Посебно је погодан за ефикасне CNC операције глодања и стругања.
П2. На шта се односи функција „позитивног и негативног скошења“ алата за сечење?
A: Функција „позитивног и негативног скошења“ значи да ова глодалица не само да може да обавља конвенционално скошење спољашње ивице или горње површине, већ и да њен јединствени дизајн сечива омогућава да буде погодна за извођење унутрашњег или обрнутог скошења на сложеним радним комадима (као што су унутрашњи зидови дубоких рупа или задње стране степенастих структура), значајно проширујући обим примене процеса и омогућавајући да се више операција заврши у једном подешавању.
П3. Која побољшања перформанси су донета надоградњом TiSiN премаза?
A: Унапређени TiSiN (нитрирани титанијум) премаз може се похвалити изузетно високом тврдоћом и одличном отпорношћу на топлоту. Значајно побољшава отпорност алата за резање на хабање, омогућавајући му да одржи оштру ивицу резњака дуго времена чак и током брзог глодања. Ефикасно спречава љуштење премаза и пуцање ивица сечива, чиме се обезбеђује изузетна издржљивост алата и конзистентност обраде.
П4. Како дизајн спиралних жлебова за потпуно брушење и проширених правих жлебова помаже у побољшању ефикасности обраде?
A: Спирални жлебови формирани током целог процеса брушења имају одличну површинску обраду и геометријску тачност. У комбинацији са проширеним дизајном правих жлебова, ствара се већи простор за одвођење струготине и глаткији пут одвођења струготине, омогућавајући брзо уклањање струготине. Ово у основи избегава проблеме као што су залепљивање алата са струготинама, прекомерна температура, нагомилана струготина, па чак и ломљење алата узроковано лошим одвођењем струготине, чиме се значајно побољшава ефикасност и безбедност обраде.
П5. Зашто се површина сечива третира пасивацијом? Које су практичне користи од овог процеса?
A: Пасивациона обрада је прецизан процес микро брушења ивице сечива, чији је циљ уклањање микроскопских дефеката као што су видљиви микро-зарези и неравнине под микроскопом, тако да ивица сечива формира једнолике и глатке мале лукове. Ово може значајно смањити почетно хабање и микро-ломове током процеса сечења, директно побољшавајући издржљивост (век трајања) алата, а истовремено смањујући трење и вибрације током обраде, чиме се постиже боља завршна обрада површине обрадка.
