Samocentrirajoči primež
Ta izdelek je visoko natančen avtomatiziran pnevmatsko-hidravlični primež, zasnovan posebej za natančno obdelavo na 4-osnih, 5-osnih, CNC indeksirnih in vertikalnih/horizontalnih CNC rezkalnih strojih. Njegova posebna struktura učinkovito preprečuje dvigovanje obdelovanca zaradi pritiska navzdol, ki nastane med vpenjanjem, kar zagotavlja odlično zaklepno silo in natančnost ponovljivosti središča ±0,01 mm. Stranski drsniki primeža so kaljeni in toplotno obdelani (HRC42° ali več), kar zagotavlja visoko odpornost proti obrabi in natezno trdnost. Dvosmerna zasnova čeljusti omogoča prilagodljivo obračanje orientacije in se popolnoma prilagaja različnim avtomatiziranim proizvodnim potrebam, od lahke obdelave do težkega rezanja.
Ta izdelek je posebej zasnovan za večosno visoko precizno obdelavo in je popolnoma primeren za natančne operacije na 4-osnih, 5-osnih CNC indeksnih mizah in vertikalnih/horizontalnih CNC rezkalnih strojih. Ponovljivost središča primeža se dosledno vzdržuje na ±0,01 mm, kar zagotavlja visoko doslednost in zanesljivost skozi celoten proces obdelave.
Čeljusti primeža so v celoti izdelane iz jekla in toplotno obdelane na HRC42° ali več, kar zagotavlja odlično odpornost proti obrabi in natezno trdnost. Edinstvena dvosmerna zasnova omogoča preklapljanje čeljusti za različne smeri vpenjanja, kar ponuja fleksibilnost in učinkovitost. Edinstvena struktura ustvarja učinkovit pritisk navzdol med vpenjanjem, kar znatno preprečuje dvig obdelovanca in zagotavlja odlično in stabilno silo zaklepanja.
Kaj stranke pravijo o nas
Pogosta vprašanja
1. Za katere obdelovalne stroje in opremo je ta primež primeren?
A: Ta izdelek je zasnovan za visoko precizno obdelavo in je široko uporaben na 4-osnih in 5-osnih obdelovalnih centrih, CNC indeksirnih strojih ter vertikalnih ali horizontalnih CNC rezkalnih strojih. Njegova domiselna zasnova je še posebej primerna za kompleksno rezanje na 5-osnih večosnih obdelovalnih centrih, kar omogoča popolno integracijo v sodobne proizvodne linije za precizno izdelavo.
2. Kakšna je ponovljivost primeža? Kakšen je pomen tega za strojno obdelavo?
A: Ponovljivost središča tega primeža je mogoče stabilno vzdrževati v območju ±0,01 mm. Ta izjemno visoka natančnost pomeni, da pri serijski obdelavi ali kompleksnih procesih, ki zahtevajo večkratno vpenjanje, referenčni položaj obdelovanca ostane dosleden, kar bistveno zagotavlja dimenzijsko doslednost in izjemno visoko natančnost, kar je ključno zagotovilo za natančno obdelavo.
3. Kakšne so značilnosti čeljusti? Kako se doseže visoka vsestranskost?
A: Čeljusti primeža so v celoti izdelane iz jekla in toplotno obdelane na HRC42° ali več, zaradi česar imajo izjemno visoko odpornost proti obrabi in togost. Njihova dvosmerna snemljiva zasnova uporabnikom omogoča prilagodljivo prilagajanje ali spreminjanje smeri čeljusti glede na obliko in zahteve vpetega obdelovanca, kar znatno izboljša prilagodljivost in uporabnost vpenjalne rešitve.
4. Kako izdelek rešuje pogosto težavo plavanja obdelovancev med obdelavo?
A: Ta primež s posebno strukturno zasnovo aktivno ustvarja silo navzdol pri vpenjanju obdelovanca. Ta sila učinkovito preprečuje dvigovanje obdelovanca zaradi rezalnih sil, odlično preprečuje plavanje in vibracije obdelovanca ter tako zagotavlja odlično silo zaklepanja, zaradi česar je postopek obdelave stabilnejši, kakovost površine pa višja.
5. Kako zasnova drsnih tirnic zagotavlja dolgoročno natančnost in vzdržljivost?
A: Drsne tirnice na obeh straneh primeža so podvržene toplotni obdelavi za utrjevanje (HRC42°). Ta obdelava daje drsnim tirnicam izjemno visoko trdoto, odpornost proti obrabi in natezno trdnost. Tudi pri dolgotrajni, visokofrekvenčni uporabi se lahko učinkovito uprejo obrabi in deformacijam, kar zagotavlja visoko natančnost in izjemno dolgo življenjsko dobo primeža.
Ta izdelek je visokozmogljiv avtomatiziran primež, zasnovan posebej za sodobno natančno proizvodnjo. Združuje visoko togo strukturo, natančen nadzor vpenjalne sile in inteligenten vmesnik za avtomatizacijo, s čimer želi izpolniti stroge zahteve od kompleksne večosne obdelave do visoko učinkovite množične proizvodnje.
I. Oblikovanje in kompozicija
Visoko trdno ohišje: Ohišje primeža je izdelano iz visoko natezno trdne sferoidne grafitizirane litine (FCD600), kar zagotavlja robustno osnovno strukturo in močno odpornost proti deformacijam.
Precizno utrjene vodilne tirnice: Drsne tirnice na obeh straneh primeža so utrjene in toplotno obdelane na HRC42 ali več, kar zagotavlja visoko odpornost proti obrabi, visoko natezno trdnost in dolgoročno stabilno visoko natančnost.
Modularne čeljusti: Čeljusti imajo dvosmerno zasnovo, izdelane v celoti iz jekla. Po toplotni obdelavi (HRC42° ali več) jih je mogoče razstaviti in premestiti glede na potrebe vpenjanja, kar zagotavlja visoko fleksibilnost.
Sistem pogona Core: Vključuje lastno razvit batni pnevmatski motor, ki poganja hidravlični tokokrog s pnevmatskim tlakom. Združuje prednosti hitrega pnevmatskega odziva in stabilnega prenosa hidravlične sile ter tako dosega učinkovit avtomatiziran pogon.
Plavajoči mehanizem za pritisk navzdol: Posebej zasnovan notranji plavajoči mehanizem za prenos pritiska navzdol ustvarja dodaten pritisk navzdol med vpenjanjem.
II. Temeljne funkcije
Vrhunska vpenjalna sila in stabilnost:
Vpenjalna sila se lahko prosto in natančno nastavlja od 0 do 6000 kg s pomočjo regulatorja tlaka, kar se prilagaja različnim pogojem obdelave, od lahkih zlitin do litega železa.
Funkcija samodejnega zadrževanja in stabilizacije tlaka: Tudi pri nihanjih tlaka vira zraka se ohrani nastavljena vpenjalna sila, kar zagotavlja varnost obdelave.
Odlična sposobnost preprečevanja lebdenja obdelovanca: Edinstven mehanizem lebdečega pritiska navzdol ustvarja blokirno silo, ki učinkovito preprečuje lebdenje ali nagibanje obdelovanca med obdelavo in zagotavlja odlično blokirno silo.
Izjemno visoka natančnost in ponovljivost:
Natančnost ponovljivosti središča do ±0,01 mm zagotavlja zanesljivo referenco za natančno obdelavo.
Dvosmerna struktura ponovljivosti središča zagotavlja natančnost obdelovalnega položaja.
Visoko učinkovito avtomatizirano delovanje:
Hitra hitrost odpiranja in zapiranja, hitrost preklopa le 1,5 sekunde in varnostna razdalja vpenjanja 6 mm znatno izboljšajo učinkovitost neobdelovalnega časa.
Ta izdelek, ki ponuja več krmilnih vmesnikov, se lahko neposredno poveže s signali CNC sistema za popolnoma avtomatizirano vpenjanje ali pa se upravlja ročno prek stikal, električnih ventilov ali krmilnikov obdelovalnih strojev.
III. Področja uporabe
Ta izdelek je zasnovan za zahtevne scenarije precizne obdelave, še posebej primeren za:
Večosna in kompozitna obdelava: Popolnoma združljiva s 4-osnimi in 5-osnimi obdelovalnimi centri ter CNC indeksnimi mizami za neprekinjeno obdelavo kompleksnih kontur.
Obdelava z visokimi zahtevami glede togosti: Primerno za vertikalne in horizontalne CNC rezkalne stroje, ki obvladujejo težke pogoje rezanja materialov, kot je lito železo.
Avtomatizirane proizvodne linije: Enostavna integracija v namenske avtomatizirane ali brezpilotne proizvodne sisteme prek funkcije samodejnega vpenjanja/odpenjanja za neprekinjeno delovanje.
IV. Izzivi in rešitve pri precizni obdelavi
Pri visokohitrostni, večosni natančni obdelavi so togost, stabilnost natančnosti in odpornost vpenjalne spone na vibracije ključni izzivi. Tradicionalne spone se pogosto soočajo s težavami, kot so premik obdelovanca, zmanjšana natančnost zaradi vibracij in nizka učinkovitost ročnega vpenjanja.
Ta izdelek neposredno obravnava te izzive z naslednjimi oblikovnimi značilnostmi:
Visoko tog material in obdelava za utrjevanje: Odporen na deformacije in obrabo zaradi rezalnih sil, kar zagotavlja dolgoročno natančnost.
Zasnova proti lebdenju obdelovanca: V osnovi rešuje problem lebdenja obdelovanca, kar zagotavlja stabilnost obdelave in kakovost površine.
Visoka ponovljivost in hitra avtomatizacija: Zagotavlja dosledno referenco za natančno večplastno obdelavo, zmanjšuje pomožni čas in izboljšuje splošno učinkovitost opreme (OEE).
Ta visoko natančna avtomatizirana primež je zmogljivo orodje na področju natančne proizvodnje. Z visoko trdnostnim ohišjem iz litega železa FCD600, kaljenimi vodilnimi tirnicami HRC42, nastavljivo vpenjalno silo od 0 do 6000 kg, ponovljivostjo ±0,01 mm in integriranim vmesnikom za avtomatizacijo uspešno rešuje ključne izzive stabilnosti pritrditve obdelovanca, vzdrževanja natančnosti in učinkovitosti proizvodnje pri natančni obdelavi. Ne glede na to, ali se uporablja za petosno kompleksno površinsko obdelavo ali je integriran v avtomatizirane proizvodne linije, zagotavlja stabilno, zanesljivo in učinkovito rešitev vpenjanja, zaradi česar je ključni del opreme za izboljšanje visokokakovostnih proizvodnih zmogljivosti.
