Novinky o produktoch

  • Koncová fréza s vysokým leskom

    Koncová fréza s vysokým leskom

    Prijíma medzinárodný nemecký materiál z tvrdej zliatiny K44 a volfrámový volfrámový oceľový materiál, ktorý má vysokú tvrdosť, vysokú odolnosť a vysoký lesk.Má dobrý frézovací a rezací výkon, čo výrazne zlepšuje efektivitu práce a povrchovú úpravu.Hliníková fréza s vysokým leskom je vhodná...
    Čítaj viac
  • Ako si vybrať strojný kohútik

    Ako si vybrať strojný kohútik

    1. Vyberte si podľa pásma tolerancie závitníka Závitníky pre domáce použitie sú označené kódom pásma tolerancie priemeru stúpania: H1, H2 a H3 označujú rôzne polohy pásma tolerancie, ale hodnota tolerancie je rovnaká .Kód tolerančnej zóny rúk...
    Čítaj viac
  • Koncová fréza s T-drážkou

    Pre vysoký výkon frézy na fazetovú drážku s vysokými posuvmi a hĺbkami rezu.Vhodné aj na obrábanie dna drážok pri kruhovom frézovaní.Tangenciálne inštalované vymeniteľné doštičky zaručujú vždy optimálne odstraňovanie triesok spolu s vysokým výkonom.Frézovanie T-drážok...
    Čítaj viac
  • Závitový závitník

    Potrubné závitové kohútiky sa používajú na rezanie vnútorných potrubných závitov na potrubiach, potrubnom príslušenstve a všeobecných častiach.Existujú valcové závitové kohútiky série G a Rp a kužeľové závitové kohútiky série Re a NPT.G je 55° neutesnený cylindrický rúrkový závit s kódom vlastností, s valcovým vnútorným...
    Čítaj viac
  • Hovorte o HSS a karbidových vrtákoch

    Hovorte o HSS a karbidových vrtákoch

    Ako dva najpoužívanejšie vrtáky z rôznych materiálov, vrtáky z rýchloreznej ocele a karbidové vrtáky, aké sú ich príslušné vlastnosti, aké sú ich výhody a nevýhody a ktorý materiál je v porovnaní lepší.Dôvod, prečo vysoká rýchlosť...
    Čítaj viac
  • Závitník je nástroj na spracovanie vnútorných závitov

    Závitník je nástroj na spracovanie vnútorných závitov.Podľa tvaru ho možno rozdeliť na špirálové kohútiky a kohútiky s rovným okrajom.Podľa prostredia použitia ho možno rozdeliť na ručné kohútiky a strojné kohútiky.Podľa špecifikácií sa dá rozdeliť na...
    Čítaj viac
  • Ako zlepšiť životnosť nástrojov pomocou metód spracovania

    1. Rôzne spôsoby frézovania.Podľa rôznych podmienok spracovania, aby sa zlepšila životnosť a produktivita nástroja, je možné zvoliť rôzne metódy frézovania, ako je frézovanie smerom hore, frézovanie dole, symetrické frézovanie a asymetrické frézovanie.2. Pri rezaní a frézovaní s...
    Čítaj viac
  • Ako si vybrať typ povlaku CNC nástrojov?

    Potiahnuté karbidové nástroje majú nasledujúce výhody: (1) Poťahový materiál povrchovej vrstvy má extrémne vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu.V porovnaní s nepovlakovaným slinutým karbidom umožňuje potiahnutý slinutý karbid použitie vyšších rezných rýchlostí, čím sa zlepšuje efektivita spracovania...
    Čítaj viac
  • Zloženie zliatinových nástrojov nástrojov

    Zliatinové nástrojové materiály sú vyrobené z karbidu (nazývaného tvrdá fáza) a kovu (nazývaného spojivová fáza) s vysokou tvrdosťou a teplotou topenia prostredníctvom práškovej metalurgie.Zatiaľ čo bežne používané nástrojové materiály zliatinových karbidov majú WC, TiC, TaC, NbC atď., bežne používané spojivá sú Co, bi...
    Čítaj viac
  • Frézy zo slinutého karbidu sa vyrábajú hlavne z kruhových tyčí zo slinutého karbidu

    Frézy zo slinutého karbidu sú vyrobené hlavne z kruhových tyčí zo slinutého karbidu, ktoré sa používajú hlavne v CNC nástrojových brúskach ako spracovateľské zariadenie a brúsne kotúče zo zlatej ocele ako nástroje na spracovanie.MSK Tools predstavuje frézy zo slinutého karbidu, ktoré sú vyrobené počítačom alebo modifikáciou G kódu...
    Čítaj viac
  • Príčiny bežných problémov a odporúčané riešenia

    Problémy Príčiny bežných problémov a odporúčané riešenia Počas rezania dochádza k vibráciám Pohyb a zvlnenie (1) Skontrolujte, či je tuhosť systému dostatočná, či sa obrobok a nástrojová lišta príliš nevyťahujú, či je správne nastavené ložisko vretena, či je kotúč. ..
    Čítaj viac
  • Bezpečnostné opatrenia pri frézovaní závitov

    Vo väčšine prípadov vyberte strednú hodnotu na začiatku používania.Pri materiáloch s vyššou tvrdosťou znížte rýchlosť rezania.Keď je presah nástrojovej lišty na obrábanie hlbokých otvorov veľký, znížte rýchlosť rezania a posuv na 20%-40% originálu (prevzaté z obrobku m...
    Čítaj viac

Pošlite nám svoju správu:

Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju