Novinky o produktech

  • Fréza s vysokým leskem

    Fréza s vysokým leskem

    Přijímá mezinárodní německou tyč z tvrdé slitiny K44 a materiál z wolframové wolframové oceli, který má vysokou tvrdost, vysokou odolnost a vysoký lesk.Má dobrý frézovací a řezný výkon, což výrazně zlepšuje efektivitu práce a povrchovou úpravu.Fréza z vysoce lesklého hliníku je vhodná...
    Přečtěte si více
  • Jak vybrat strojní kohoutek

    Jak vybrat strojní kohoutek

    1. Vyberte si podle toleranční zóny závitníku Závitníky domácích strojů jsou označeny kódem toleranční zóny průměru stoupání: H1, H2 a H3 označují různé polohy toleranční zóny, ale hodnota tolerance je stejná .Kód toleranční zóny ruky ta...
    Přečtěte si více
  • Koncová fréza s T-drážkou

    Pro vysoce výkonnou frézu na srážení drážek s vysokými rychlostmi posuvu a hloubkou řezu.Vhodné také pro obrábění dna drážek při kruhovém frézování.Tangenciálně instalované vyměnitelné břitové destičky zaručují vždy optimální odstraňování třísek spolu s vysokým výkonem.Frézovací fréza T-drážek...
    Přečtěte si více
  • Trubkový závitový závitník

    Závitníky potrubí se používají k řezání vnitřních závitů potrubí na potrubí, příslušenství potrubí a obecných dílech.Existují válcové závitníky pro trubky řady G a Rp a kuželové závitníky pro trubky řady Re a NPT.G je 55° neutěsněný válcový trubkový závit s kódem vlastností, s válcovým vnitřním...
    Přečtěte si více
  • Mluvte o HSS a karbidových vrtácích

    Mluvte o HSS a karbidových vrtácích

    Jako dva nejpoužívanější vrtáky z různých materiálů, vrtáky z rychlořezné oceli a vrtáky z tvrdokovu, jaké jsou jejich příslušné vlastnosti, jaké jsou jejich výhody a nevýhody a který materiál je ve srovnání lepší.Důvod, proč vysokorychlostní...
    Přečtěte si více
  • Závitník je nástroj pro zpracování vnitřních závitů

    Závitník je nástroj pro zpracování vnitřních závitů.Podle tvaru jej lze rozdělit na závitníky spirálové a závitníky přímočaré.Podle prostředí použití jej lze rozdělit na ruční závitníky a strojní závitníky.Podle specifikací lze rozdělit na...
    Přečtěte si více
  • Jak zlepšit životnost nástrojů pomocí metod zpracování

    1. Různé způsoby frézování.Podle různých podmínek zpracování, aby se zlepšila životnost a produktivita nástroje, lze zvolit různé způsoby frézování, jako je up-cut frézování, down frézování, symetrické frézování a asymetrické frézování.2. Při řezání a frézování s...
    Přečtěte si více
  • Jak vybrat typ povlaku CNC nástrojů?

    Povlakované karbidové nástroje mají následující výhody: (1) Povlakový materiál povrchové vrstvy má extrémně vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení.Ve srovnání s nepovlakovaným slinutým karbidem umožňuje potažený slinutý karbid použití vyšších řezných rychlostí, čímž se zlepšuje efektivita zpracování...
    Přečtěte si více
  • Složení slitinových nástrojových materiálů

    Slitiny nástrojových materiálů jsou vyrobeny z karbidu (nazývaného tvrdá fáze) a kovu (nazývaného pojivová fáze) s vysokou tvrdostí a bodem tání díky práškové metalurgii.Zatímco běžně používané nástroje slitinových karbidových materiálů mají WC, TiC, TaC, NbC atd., běžně používaná pojiva jsou Co, bi...
    Přečtěte si více
  • Frézy ze slinutého karbidu se vyrábějí převážně z kruhových tyčí ze slinutého karbidu

    Frézy ze slinutého karbidu jsou vyrobeny hlavně ze slinutých karbidových kulatých tyčí, které se používají hlavně v CNC nástrojových bruskách jako zpracovatelské zařízení a brusných kotoučů ze zlaté oceli jako zpracovatelských nástrojů.MSK Tools představuje frézy ze slinutého karbidu, které jsou vyrobeny pomocí počítače nebo modifikací G kódu...
    Přečtěte si více
  • Příčiny běžných problémů a doporučená řešení

    Problémy Příčiny běžných problémů a doporučená řešení Při řezání dochází k vibracím Pohyb a zvlnění (1) Zkontrolujte, zda je tuhost systému dostatečná, zda se obrobek a nástrojová lišta příliš nevytahují, zda je správně seřízeno uložení vřetena, zda je kotouč. ..
    Přečtěte si více
  • Opatření pro frézování závitů

    Ve většině případů na začátku používání vyberte střední hodnotu.U materiálů s vyšší tvrdostí snižte řeznou rychlost.Pokud je přesah nástrojové lišty pro obrábění hlubokých děr velký, snižte řeznou rychlost a rychlost posuvu na 20%-40% původní hodnoty (převzato z obrobku m...
    Přečtěte si více

Pošlete nám svou zprávu:

Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji