Časť 1
Povlak sa nanáša procesom známym ako fyzikálne nanášanie z pár (PVD), výsledkom čoho je tvrdá, opotrebovaniu odolná vrstva, ktorá výrazne zlepšuje výkon a trvanlivosť potiahnutého nástroja. Závitníky s povlakom TICN ponúkajú niekoľko výhod, vďaka ktorým sú v tomto odvetví veľmi obľúbené. V prvom rade povlak TICN poskytuje závitníku výnimočnú tvrdosť a odolnosť voči opotrebovaniu, čo mu umožňuje odolávať vysokým teplotám a abrazívnym silám, s ktorými sa stretávame počas procesu rezania. To sa premieta do predĺženej životnosti nástroja a zníženej frekvencie výmeny nástrojov, čo v konečnom dôsledku vedie k úsporám nákladov pre výrobcov.
Časť 2
Zvýšená odolnosť závitníkov s povlakom TICN proti opotrebeniu navyše prispieva k zlepšenej kvalite závitu a rozmerovej presnosti, čím zabezpečuje, že vyrobené závity spĺňajú požadované špecifikácie. Povlak TICN navyše znižuje trenie počas procesu rezania závitu, čo vedie k plynulejšiemu odvádzaniu triesok a nižším požiadavkám na krútiaci moment. Táto vlastnosť je obzvlášť výhodná pri rezaní závitov v tvrdších materiáloch alebo zliatinách, pretože minimalizuje riziko zlomenia nástroja a znižuje spotrebu energie počas obrábania.
Časť 3
Znížené trenie tiež vedie k nižším teplotám rezania, čo môže pomôcť predchádzať prehriatiu obrobku a nástroja, a tým prispieva k zlepšenej stabilite obrábania a povrchovej úprave. Okrem toho vykazujú závitníky s povlakom TICN zvýšenú chemickú a tepelnú stabilitu, vďaka čomu sú vhodné pre širokú škálu aplikácií rezania vrátane vysokorýchlostného obrábania a náročných výrobných prostredí. Odolnosť povlaku proti korózii chráni závitník pred chemickými reakciami s materiálom obrobku a reznými kvapalinami, čím zachováva integritu a výkon nástroja počas dlhších období používania. Pokiaľ ide o aplikácie, závitníky s povlakom TICN sa široko používajú v odvetviach, ako je automobilový priemysel, letecký priemysel, presné strojárstvo a výroba foriem a zápustiek, kde sú vysokovýkonné riešenia závitovania nevyhnutné.
Použitie závitníkov s povlakom TICN sa ukázalo ako výhodné pri výrobe závitov v materiáloch, ako je nehrdzavejúca oceľ, titán, kalená oceľ a liatina, kde je kombinácia tvrdosti, odolnosti proti opotrebovaniu a tepelnej stability rozhodujúca pre dosiahnutie konzistentných a spoľahlivých výsledkov. Záverom možno povedať, že závitníky s povlakom TICN predstavujú významný pokrok v oblasti nástrojov na rezanie závitov a ponúkajú bezkonkurenčný výkon, odolnosť a všestrannosť v rôznych obrábacích aplikáciách. Prijatie technológie povlakovania TICN nanovo definovalo štandardy pre efektivitu a kvalitu rezania závitov, čo umožňuje výrobcom optimalizovať svoje výrobné procesy a dosiahnuť vynikajúcu presnosť a integritu závitov. Keďže sa požiadavky na presnosť a produktivitu neustále vyvíjajú, závitníky s povlakom TICN predstavujú spoľahlivé riešenie pre splnenie výziev modernej výroby.
Stručne povedané, používanie závitníkov s povlakom TICN sa v priemyselnej výrobe stalo čoraz rozšírenejším, a to z dôvodu potreby vynikajúcich riešení závitovania, ktoré poskytujú predĺženú životnosť nástrojov, zvýšený výkon a konzistentnú kvalitu závitu. Použitie technológie povlakovania TICN predstavuje významný pokrok v oblasti rezných nástrojov, čo umožňuje zvýšenie efektivity a nákladovej efektívnosti pri operáciách rezania závitov.
Vďaka svojej výnimočnej tvrdosti, odolnosti voči opotrebovaniu a tepelnej stabilite sa závitníky s povlakom TICN etablovali ako nevyhnutné nástroje na dosiahnutie presných závitov v širokej škále materiálov a aplikácií. Keďže priemysel naďalej uprednostňuje kvalitu, produktivitu a udržateľnosť, prijatie závitníkov s povlakom TICN je na ceste zostať kľúčovou stratégiou na splnenie vyvíjajúcich sa požiadaviek modernej výroby.
Čas uverejnenia: 29. februára 2024
