Tieto sú určené výhradne pre náročné CNC sústružnícke aplikáciekarbidové sústružnícke doštičkystanovili nový štandard v odolnosti proti opotrebovaniu, kontrole triesok a produktivite pre dielne, ktoré sa zaoberajú náročnými nehrdzavejúcimi zliatinami.
Obrábanie nehrdzavejúcej ocele je notoricky náročné. Jej tendencia k deformačnému spevneniu, generovaniu značného tepla, tvorbe húževnatých, vláknitých triesok a spôsobovaniu silného opotrebovania nástrojov už dlho trápi výrobcov, čo vedie k častým výmenám rezných doštičiek, zhoršeniu kvality povrchu a zníženiu celkovej produktivity. Nové rezné doštičky od spoločnosti MSK priamo riešia tieto problematické body sofistikovanou trojitou kombináciou dizajnu a materiálovej vedy.
Navrhnuté pre špičkový výkon pri práci s nehrdzavejúcou oceľou:
Vysokoúčinné obrábanie: Jadrom týchto doštičiek je pokročilý mikrozrnný karbidový substrát s výnimočnou tvrdosťou za tepla a odolnosťou voči deformácii pri extrémnych tlakoch a teplotách, ktoré sa vyskytujú pri rezaní nehrdzavejúcej ocele. V kombinácii s ultra hladkou, optimalizovanou geometriou čela a pozitívnym uhlom čela doštičky výrazne znižujú rezné sily. To umožňuje CNC sústružníckym centrám pracovať pri vyšších rezných rýchlostiach a posuvoch, ako to bolo predtým možné s konvenčnými doštičkami, čím sa dramaticky zvyšuje rýchlosť odoberania kovu a skracujú sa časy cyklov.
Odolnosť voči opotrebovaniu a praktickosť: Dlhá životnosť je prvoradá. MSK využíva najmodernejší viacvrstvový povlak fyzikálnej depozície z pár (PVD), ako napríklad špecializovaný variant TiAlN (hliník-titán-nitrid). Tento povlak poskytuje výnimočnú bariéru proti abrazívnemu opotrebovaniu, opotrebovaniu krátermi a difúznemu opotrebovaniu, ktoré je bežné pri obrábaní lepkavých nehrdzavejúcich zliatin. Výsledkom je dramaticky predĺžená životnosť nástroja, čo znižuje frekvenciu indexovania a výmeny nástrojov. To sa priamo premieta do nižších nákladov na nástroje na diel, skrátených prestojov stroja a zvýšenej predvídateľnosti v dielni. Robustný substrát tiež zvyšuje odolnosť voči odštiepeniu a mikrotrhlinám, čím zabezpečuje konzistentný výkon aj pri prerušovaných rezoch bežných v aplikáciách s nehrdzavejúcou oceľou.
Plynulé lámanie triesok: Nekontrolované lámanie triesok predstavuje závažné bezpečnostné riziko a môže poškodiť obrobok aj nástroj. Inžinieri spoločnosti MSK starostlivo navrhli vysoko účinnú geometriu lámača triesok integrovanú do horného povrchu doštičky. Táto geometria presne vedie triesku, čím spôsobuje kontrolované zvlnenie a lámanie na zvládnuteľné a bezpečné úlomky v tvare „C“, „6“ alebo „9“ v širokom rozsahu parametrov rezania (posuvy, hĺbky rezu). Konzistentný a plynulý odvod triesok zabraňuje ich zamotávaniu okolo nástroja alebo obrobku, chráni reznú hranu pred opätovným odrezaním triesok, zlepšuje kvalitu povrchu a zvyšuje bezpečnosť obsluhy. Toto spoľahlivé odvádzanie triesok je nevyhnutné pre bezobslužné alebo neplánované CNC sústružnícke operácie.
Optimalizované pre produktivitu CNC sústruženia: Tieto rezné doštičky sú navrhnuté tak, aby maximalizovali možnosti moderných CNC sústružníckych centier. Ich konzistentný výkon umožňuje programátorom s istotou posúvať stroje na optimálne parametre s vedomím, že rezné doštičky zvládnu požiadavky nehrdzavejúcej ocele. Kombinácia vysokorýchlostného výkonu, predĺženej životnosti nástroja a spoľahlivého lámania triesok minimalizuje čas nerezania a zaisťuje plynulejšie a efektívnejšie výrobné procesy.
Cieľové aplikácie: Tieto špecializované rezné doštičky sú ideálne na obrábanie širokej škály austenitických (napr. 304, 316), duplexných a superduplexných nehrdzavejúcich ocelí v kritických odvetviach vrátane:
Ropa a plyn (ventily, armatúry)
Letectvo a kozmonautika (hydraulické komponenty)
Výroba zdravotníckych pomôcok (implantáty, nástroje)
Zariadenia na chemické spracovanie
Stroje na výrobu potravín a nápojov
Všeobecné presné inžinierstvo
O MSK
Spoločnosť MSK (Tianjin) International Trading CO., Ltd. bola založená v roku 2015 a počas tohto obdobia neustále rastie a rozvíja sa. V roku 2016 spoločnosť získala certifikáciu Rheinland ISO 9001. Disponuje modernými medzinárodnými výrobnými zariadeniami, ako napríklad nemecké špičkové päťosové brúsne centrum SACCKE, nemecké šesťosové testovacie centrum nástrojov ZOLLER a taiwanský obrábací stroj PALMARY. Zaviazala sa k výrobe špičkových, profesionálnych a efektívnych CNC nástrojov.
Čas uverejnenia: 23. júna 2025