1 කොටස
නිෂ්පාදන සහ නිරවද්ය ඉංජිනේරු ලෝකයේ, ප්රසාරණ මෙවලම් රඳවනය පෙරළිකාර විසඳුමක් ලෙස මතු වී ඇති අතර, කලම්ප ක්රියාවලිය විප්ලවීය ලෙස වෙනස් කරමින් සහ කාර්ය සාධනය සඳහා නව ප්රමිතීන් සකසයි. එහි සැලසුමේ හරය තාප ප්රසාරණය සහ හැකිලීමේ මූලධර්මය වන අතර, එය කර්මාන්තයේ ක්රීඩාව වෙනස් කරන්නෙකු ලෙස වෙන් කරයි.
ප්රසාරණ මෙවලම් රඳවන කලම්ප කිරීමේ මූලධර්මය ප්රසාරණ මෙවලම් රඳවනය තාප ප්රසාරණය සහ හැකිලීමේ මූලික මූලධර්මය මත ක්රියාත්මක වන අතර, ප්රශස්ත කලම්ප ලබා ගැනීම සඳහා තාපයේ බලය උපයෝගී කර ගනී. තාප ප්රේරක උපාංගයක් භාවිතා කිරීම හරහා, මෙවලමෙහි කලම්ප කොටස වේගවත් උණුසුමකට භාජනය වන අතර, මෙවලම් රඳවනයේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භය ප්රසාරණය වේ. පසුව, මෙවලම පුළුල් කරන ලද මෙවලම් රඳවනයට බාධාවකින් තොරව ඇතුළු කරනු ලබන අතර, සිසිලනය වූ විට, මෙවලම් රඳවනය හැකිලී, යාන්ත්රික කලම්ප සංරචක නොමැති විට ඒකාකාර කලම්ප බලයක් ක්රියාත්මක කරයි.
2 කොටස
පුළුල් කිරීමේ මෙවලම් රඳවනයේ ලක්ෂණ මෙම නව්ය කලම්ප විසඳුම සාම්ප්රදායික ක්රමවලින් වෙන්කර හඳුනා ගන්නා ආකර්ෂණීය ලක්ෂණ රාශියක් ඇත:
ඒකාකාර කලම්ප කිරීම හේතුවෙන් අවම මෙවලම් අපගමනය (≤3μm) සහ ශක්තිමත් කලම්ප බලය
කුඩා බාහිර මානයන් සහිත සංයුක්ත හා සමමිතික නිර්මාණය, ගැඹුරු කුහර යන්ත්රෝපකරණ සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
රළු සහ නිමාවන යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලීන් දෙකෙහිම සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙමින්, අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ සඳහා බහුකාර්ය අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව.
කැපුම් වේගය, පෝෂණ අනුපාතය සහ මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කිරීම, අවසානයේ මෙවලම සහ ස්පින්ඩලය යන දෙකෙහිම ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
ප්රසාරණ මෙවලම් රඳවනය සමඟ තද කර ඇති ඝන කාබයිඩ් මෙවලම් මඟින් මෙවලම් ආයු කාලය 30% කට වඩා කැපී පෙනෙන ලෙස වැඩි කළ හැකි අතර, කාර්යක්ෂමතාව 30% කින් වැඩි දියුණු වන අතර, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් සහ ඉහළ දෘඩතාවයකින් යුත් කලම්ප මෙවලම් රඳවනයක් ලෙස එහි තත්ත්වය තහවුරු කරයි.
විස්තාරණ මෙවලම් රඳවනයේ භාවිතය විස්තාරණ මෙවලම් රඳවනයේ විභවය උපරිම කිරීම සඳහා, සිලින්ඩරාකාර ෂැන්ක් සහිත කලම්ප මෙවලම් සඳහා එය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. 6mm ට අඩු විෂ්කම්භයක් සහිත මෙවලම් h5 හි ෂැන්ක් ඉවසීමට අනුගත විය යුතු අතර, 6mm හෝ ඊට වැඩි විෂ්කම්භයක් ඇති ඒවා h6 හි ෂැන්ක් ඉවසීමට අනුගත විය යුතුය. විස්තාරණ මෙවලම් රඳවනය අධිවේගී වානේ, ඝන කාබයිඩ් සහ බැර ලෝහ වැනි විවිධ මෙවලම් ද්රව්ය සමඟ අනුකූල වන අතර, ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සඳහා ඝන කාබයිඩ් වඩාත් කැමති තේරීම වේ.
3 කොටස
භාවිතය සඳහා ක්රම සහ ආරක්ෂිත සටහන් ඕනෑම දියුණු මෙවලමක් මෙන්, නිවැරදි භාවිතය තේරුම් ගැනීම සහ ආරක්ෂිත ප්රොටෝකෝල පිළිපැදීම ඉතා වැදගත් වේ. මෙවලම් ස්ථාපනය කිරීමේදී හෝ ඉවත් කිරීමේදී, විස්තාරණ මෙවලම් රඳවනයට අංශක 300 ඉක්මවන උෂ්ණත්වයක් ජනනය කළ හැකි බව සැලකිල්ලට ගැනීම ඉතා වැදගත් වන අතර, සාමාන්ය උනුසුම් කාලය තත්පර 5 සිට 10 දක්වා වේ. ආරක්ෂාව සඳහා, කලම්ප කිරීමේ ක්රියාවලියේදී මෙවලම් රඳවනයේ රත් වූ කොටස් සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන් වැළකී සිටීම සහ මෙවලම් රඳවනය හැසිරවීමේදී ඇස්බැස්ටෝස් අත්වැසුම් පැළඳීම අත්යවශ්ය වේ, එමඟින් පිළිස්සුම් අවදානම අවම වේ.
තිරසාරභාවය සහ කල්පැවැත්ම පුළුල් කිරීමේ මෙවලම් රඳවනය නවෝත්පාදනයේ සහ කාර්යක්ෂමතාවයේ ආලෝකයක් පමණක් නොව දීර්ඝායුෂ සහ විශ්වසනීයත්වය ද මූර්තිමත් කරයි. අවම සේවා කාලය අවුරුදු 3 ඉක්මවන බැවින්, එය එහි කල් පවතින ඉදිකිරීම් සහ නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් කෙරෙහි තිරසාර බලපෑම පිළිබඳ සාක්ෂියක් ලෙස පවතී.
නිගමනයක් ලෙස, විස්තාරණ මෙවලම් රඳවනය අසමසම නිරවද්යතාවයක්, කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ විශ්වසනීයත්වයක් ලබා දෙමින් කලම්ප තාක්ෂණයේ ඉදිරි පිම්මක් නියෝජනය කරයි. නිෂ්පාදන භූ දර්ශනය කෙරෙහි එහි පරිවර්තනීය බලපෑම සමඟින්, එය නවීන නිරවද්ය ඉංජිනේරු විද්යාව සඳහා අත්යවශ්ය මෙවලමක් ලෙස එහි තත්ත්වය තහවුරු කර ගෙන ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 පෙබරවාරි-28
