Самоцентрирующиеся тиски
Данный продукт представляет собой высокоточные автоматизированные пневматически-гидравлические тиски, разработанные специально для прецизионной обработки на 4-осевых, 5-осевых, ЧПУ-станках с индексацией и вертикальных/горизонтальных ЧПУ-фрезерных станках. Его особая конструкция эффективно предотвращает подъем заготовки из-за давления, создаваемого при зажиме, обеспечивая превосходную силу фиксации и точность центровки ±0,01 мм. Боковые направляющие тисков закалены и термообработаны (HRC42° или выше), что обеспечивает высокую износостойкость и прочность на растяжение. Двунаправленная конструкция губок позволяет гибко менять их ориентацию, идеально адаптируясь к различным задачам автоматизированного производства, от легкой обработки до тяжелой резки.
Данное изделие специально разработано для многоосевой высокоточной обработки и идеально подходит для прецизионных операций на 4-осевых, 5-осевых станках, станках с ЧПУ и вертикальных/горизонтальных фрезерных станках с ЧПУ. Повторяемость центров зажимных элементов постоянно поддерживается на уровне ±0,01 мм, обеспечивая высокую стабильность и надежность на протяжении всего процесса обработки.
Губки тисков полностью изготовлены из стали и подвергнуты термообработке до твердости HRC42° или выше, что обеспечивает превосходную износостойкость и прочность на растяжение. Уникальная двунаправленная конструкция позволяет переключать губки для разных направлений зажима, обеспечивая гибкость и эффективность. Уникальная структура создает эффективное давление вниз во время зажима, значительно предотвращая подъем заготовки и обеспечивая превосходную и стабильную силу фиксации.
Что говорят о нас клиенты
Часто задаваемые вопросы
1. Для каких станков и оборудования подходят эти тиски?
A: Данное изделие предназначено для высокоточной обработки и широко применяется на 4-осевых и 5-осевых обрабатывающих центрах, станках с ЧПУ и вертикальных или горизонтальных фрезерных станках с ЧПУ. Его оригинальная конструкция особенно подходит для сложной обработки на 5-осевых многоосевых обрабатывающих центрах, что позволяет идеально интегрировать его в современные линии высокоточной обработки.
2. Какова повторяемость работы тисков? Каково значение этого параметра для механической обработки?
A: Точность центровки этих тисков стабильно поддерживается в пределах ±0,01 мм. Эта чрезвычайно высокая точность означает, что при пакетной обработке или сложных процессах, требующих многократного зажима, эталонное положение заготовки остается постоянным, что принципиально обеспечивает размерную согласованность и сверхвысокую точность, являющуюся ключевой гарантией для прецизионной обработки.
3. Каковы характеристики челюстей? Как достигается высокая универсальность?
A: Губки тисков полностью изготовлены из стали и термообработаны до твердости HRC42° или выше, обладая чрезвычайно высокой износостойкостью и жесткостью. Двунаправленная съемная конструкция позволяет пользователям гибко регулировать или изменять направление губок в соответствии с формой и требованиями зажимаемой заготовки, значительно повышая гибкость и применимость зажимного решения.
4. Каким образом данное изделие решает распространенную проблему смещения заготовок во время обработки?
А: Благодаря особой конструкции эти тиски активно создают направленное вниз усилие при зажиме заготовки. Это усилие эффективно противодействует стремлению заготовки к подъему, вызванному силами резания, превосходно предотвращая ее смещение и вибрацию, тем самым обеспечивая превосходную силу фиксации, что делает процесс обработки более стабильным и повышает качество поверхности.
5. Каким образом конструкция направляющих обеспечивает точность и долговечность в долгосрочной перспективе?
A: Направляющие с обеих сторон тисков подвергаются термообработке для закалки (HRC42°). Эта обработка придает направляющим чрезвычайно высокую твердость, износостойкость и прочность на растяжение. Даже при длительном использовании с высокой частотой она эффективно противостоит износу и деформации, обеспечивая тем самым высокую точность и сверхдолгий срок службы тисков.
Этот продукт представляет собой высокопроизводительные автоматизированные тиски, разработанные специально для современного высокоточного производства. Он сочетает в себе высокопрочную конструкцию, точное управление усилием зажима и интеллектуальный интерфейс автоматизации, призванный удовлетворить самые строгие требования — от сложной многоосевой обработки до высокоэффективного массового производства.
I. Дизайн и композиция
Высокопрочный корпус: Корпус тисков изготовлен из высокопрочного чугуна с шаровидным графитизированным покрытием (FCD600), что обеспечивает прочную базовую конструкцию и высокую устойчивость к деформации.
Прецизионные закаленные направляющие: направляющие с обеих сторон тисков закалены и подвергнуты термообработке до твердости HRC42 или выше, что обеспечивает высокую износостойкость, высокую прочность на растяжение и долговременную стабильную высокую точность.
Модульные зажимные губки: Губки имеют двунаправленную конструкцию и полностью изготовлены из стали. После термообработки (твердость по Роквеллу 42° или выше) их можно разобрать и переставить в соответствии с потребностями зажима, что обеспечивает высокую гибкость.
Основная система привода: В ней используется разработанный нами поршневой пневматический двигатель, который приводит в движение гидравлический контур за счет пневматического давления. Сочетая преимущества быстрого отклика пневматической системы и стабильной передачи гидравлической силы, она обеспечивает эффективный автоматизированный привод.
Плавающий механизм передачи давления вниз: Специально разработанный внутренний плавающий механизм передачи давления вниз создает дополнительное давление вниз во время зажима.
II. Основные функции
Превосходная сила зажима и стабильность:
Усилие зажима можно свободно и точно регулировать в диапазоне от 0 до 6000 кг с помощью регулятора давления, адаптируясь к различным условиям обработки, от легких сплавов до чугунных заготовок.
Функция автоматической фиксации и стабилизации давления: даже при колебаниях давления в источнике воздуха заданное усилие зажима сохраняется, обеспечивая безопасность обработки.
Превосходная защита от смещения заготовки: уникальный механизм плавающего прижимного усилия создает фиксирующее усилие, эффективно предотвращая смещение или наклон заготовки во время обработки, обеспечивая превосходную фиксацию.
Исключительно высокая точность и воспроизводимость:
Точность центрирования до ±0,01 мм, что обеспечивает надежный ориентир для прецизионной обработки.
Двунаправленная центрирующая повторяемая структура обеспечивает точность позиционирования при обработке.
Высокоэффективная автоматизированная работа:
Высокая скорость открытия и закрытия, скорость переключения всего 1,5 секунды и безопасное расстояние зажима 6 мм значительно повышают эффективность использования времени, не связанного с обработкой материала.
Благодаря наличию нескольких интерфейсов управления, это изделие может напрямую взаимодействовать с сигналами системы ЧПУ для полностью автоматизированного зажима или управляться вручную с помощью переключателей, электрических клапанов или контроллеров станков.
III. Области применения
Данный продукт разработан для сложных задач высокоточной обработки, особенно подходит для:
Многоосевая и комбинированная обработка: Идеальная совместимость с 4-осевыми и 5-осевыми обрабатывающими центрами и поворотными столами с ЧПУ для непрерывной обработки сложных контуров.
Обработка материалов с высокими требованиями к жесткости: подходит для вертикальных и горизонтальных фрезерных станков с ЧПУ, предназначенных для работы в тяжелых условиях резки таких материалов, как чугун.
Автоматизированные производственные линии: легко интегрируются в специализированные автоматизированные или беспилотные производственные системы благодаря функции автоматического зажима/разжима для непрерывной работы.
IV. Проблемы и решения в области прецизионной обработки
В высокоскоростной многоосевой прецизионной обработке ключевыми проблемами являются жесткость, стабильность точности и виброустойчивость зажима. Традиционные зажимы часто сталкиваются с такими проблемами, как смещение заготовки, снижение точности из-за вибрации и низкая эффективность ручного зажима.
Данный продукт напрямую решает эти проблемы благодаря следующим конструктивным особенностям:
Высокопрочный материал и закалка: устойчивы к деформации и износу, вызванным силами резания, что обеспечивает точность в течение длительного времени.
Конструкция, предотвращающая всплывание заготовки, с применением прижимной силы: коренным образом решает проблему всплывания заготовки, обеспечивая стабильность обработки и качество поверхности.
Высокая повторяемость и быстрая автоматизация: обеспечивает стабильный эталон для высокоточной многогранной обработки, сокращает вспомогательное время и повышает общую эффективность оборудования (OEE).
Эти высокоточные автоматизированные тиски — мощный инструмент в области прецизионного производства. Благодаря корпусу из высокопрочного чугуна FCD600, закаленным направляющим HRC42, регулируемому усилию зажима от 0 до 6000 кг, повторяемости ±0,01 мм и интегрированному интерфейсу автоматизации, они успешно решают основные задачи обеспечения стабильности фиксации заготовки, поддержания точности и повышения эффективности производства в прецизионной обработке. Независимо от того, используются ли они для пятиосевой обработки сложных поверхностей или интегрированы в автоматизированные производственные линии, они обеспечивают стабильное, надежное и эффективное решение для зажима, что делает их ключевым элементом оборудования для повышения возможностей высокотехнологичного производства.
