Выбор фрезы

ВыборфрезаЭто непростая задача. Необходимо учитывать множество переменных, мнений и традиций, но по сути, токарь пытается выбрать инструмент, который позволит обработать материал в соответствии с требуемыми параметрами с наименьшими затратами. Стоимость работы — это сочетание цены инструмента и времени, затраченного на его изготовление.фрезерный станок,а также время, затраченное токарем. Часто, при обработке большого количества деталей и значительном объеме работы, стоимость инструмента оказывается самой низкой из трех составляющих.

• Материал:Фрезы из быстрорежущей стали (HSS) являются наименее дорогими и имеют наименьший срок службы. Быстрорежущие стали, содержащие кобальт, обычно обрабатываются на 10% быстрее, чем обычные быстрорежущие стали. Твердосплавные инструменты дороже стальных, но служат дольше и могут обрабатываться значительно быстрее, поэтому в долгосрочной перспективе оказываются более экономичными.инструменты HSSОни вполне подходят для многих применений. Переход от обычной быстрорежущей стали к кобальтовой быстрорежущей стали и затем к твердосплаву можно считать очень хорошим, даже лучшим и оптимальным вариантом. Использование высокоскоростных шпинделей может полностью исключить возможность применения быстрорежущей стали.
• Диаметр:Более крупные инструменты могут удалять материал быстрее, чем мелкие, поэтому обычно выбирают максимально возможный размер фрезы, подходящий для данной задачи. При фрезеровании внутренних контуров или вогнутых внешних контуров диаметр ограничен размером внутренних кривых. Радиусрезакдолжно быть меньше или равно радиусу наименьшей дуги.
• Флейты:Большее количество канавок позволяет увеличить скорость подачи, поскольку с каждой канавки удаляется меньше материала. Но из-за увеличения диаметра сердечника уменьшается пространство для стружки, поэтому необходимо найти баланс.
• Покрытие:Покрытия, такие как нитрид титана, также увеличивают первоначальную стоимость, но снижают износ и продлевают срок службы инструмента.покрытие TiAlNуменьшает прилипание алюминия к инструменту, снижая, а иногда и полностью исключая необходимость смазки.
• Угол спирали:Большие углы спирали обычно оптимальны для мягких металлов, а малые углы спирали — для твердых или прочных металлов.