Выбор фрезы

ВыборфрезаЭто непростая задача. Необходимо учитывать множество переменных, мнений и предпочтений, но, по сути, оператор пытается выбрать инструмент, который позволит резать материал в соответствии с заданными характеристиками при минимальных затратах. Стоимость работы складывается из стоимости инструмента и времени, затраченного на её выполнение.фрезерный станок,и время, затрачиваемое оператором станка. Зачастую, при работе с большим количеством деталей и продолжительностью обработки в несколько дней, стоимость инструмента оказывается наименьшей из трёх затрат.

• Материал:Фрезы из быстрорежущей стали (HSS) — самые дешёвые и долговечные. Быстрорежущие стали с содержанием кобальта, как правило, работают на 10% быстрее, чем обычные быстрорежущие стали. Инструменты из твёрдого сплава дороже стальных, но служат дольше и работают гораздо быстрее, поэтому в долгосрочной перспективе они более экономичны.Инструменты из быстрорежущей сталивполне подходят для многих применений. Переход от обычной быстрорежущей стали к кобальтовой быстрорежущей стали и, наконец, к твердосплавным сплавам можно считать очень удачным, даже лучшим и оптимальным. Использование высокоскоростных шпинделей может полностью исключить использование быстрорежущей стали.
• Диаметр:Инструменты большего размера могут снимать материал быстрее, чем инструменты меньшего размера, поэтому обычно выбирается фреза максимально возможного размера, подходящая для данной задачи. При фрезеровании внутреннего контура или вогнутых внешних контуров диаметр ограничен размером внутренних кривых. Радиусрезакдолжен быть меньше или равен радиусу наименьшей дуги.
• Флейты:Большее количество канавок позволяет увеличить скорость подачи, поскольку на одну канавку снимается меньше материала. Однако из-за увеличения диаметра сердечника остаётся меньше места для стружки, поэтому необходимо выбрать оптимальный баланс.
• Покрытие:Покрытия, такие как нитрид титана, также увеличивают первоначальную стоимость, но уменьшают износ и увеличивают срок службы инструмента.Покрытие TiAlNуменьшает прилипание алюминия к инструменту, уменьшая, а иногда и исключая необходимость в смазке.
• Угол наклона винтовой линии:Большие углы наклона винтовой линии обычно лучше всего подходят для мягких металлов, а малые углы наклона винтовой линии — для твердых или прочных металлов.