Производители, выполняющие экстремальные черновые операции, теперь имеют надежное решение благодаря запуску специализированной машины BVJNR.Держатель токарного инструмента. Этот держатель резца для токарной и расточной обработки с ЧПУ, разработанный для обеспечения беспрецедентной жесткости, использует сердечник из сплава 42CrMoV, что позволяет выдерживать глубину резания более 10 мм, сохраняя при этом стабильность при давлении зажима более 500 бар, что выводит эффективность удаления тяжелых металлов на новый уровень.
Серия BVJNR напрямую решает критические проблемы черновой обработки под высоким давлением: отклонение пластины, преждевременный износ и вибрацию при глубокой обработке закаленных сталей, инконеля, титана и других сложных сплавов. Хвостовик из закаленной стали 42CrMoV обеспечивает исключительную прочность на кручение, а фирменное усиление системы болтов опорной плиты предотвращает микроотклонение даже при экстремальных нагрузках резания.
Инженерные прорывы, повышающие производительность:
Сверхжесткий сердечник 42CrMoV:
Легированная сталь с добавлением ванадия сохраняет размерную стабильность при экстремальных нагрузках, обеспечивая равномерное образование стружки на глубине, превышающей отраслевые стандарты.
Усиление болтов военного класса:
Модернизированные болты пластины выдерживают растяжение под давлением зажима более 500 бар, что исключает проскальзывание пластины и сводит к минимуму износ выемки при прерывистом резании.
Термостойкое покрытие (TSC):
Запатентованная обработка поверхности снижает теплопередачу к корпусу держателя на 40%, сохраняя твердость при длительном воздействии температур резания никелевых сплавов выше 800 °C.
Оптимизированная интеграция расточной оправки:
Сочетает в себе функции токарной обработки и растачивания с улучшенной поддержкой вылета, что снижает гармоники при обработке глубоких полостей.
Доказанное влияние в востребованных секторах:
Авиационно-космическая промышленность: прорезка титановых опор двигателя глубиной 8 мм, сокращение количества черновых проходов на 35%.
Эта инновация появилась в связи с тем, что производители по всему миру ищут решения для энергоёмкой черновой обработки. В условиях роста стоимости материалов и сокращения сроков выполнения заказов возможность более быстрого снятия металла без ущерба для стойкости инструмента или допусков обеспечивает прямую окупаемость инвестиций. Совместимость платформы BVJNR с распространёнными пластинами CNMG/SNMG ещё больше упрощает внедрение.
Время публикации: 21 июля 2025 г.
