Фрезы из твердого сплава в основном изготавливаются из круглых прутков из твердого сплава.

Фрезы из твердого сплава в основном изготавливаются из круглых прутков из твердого сплава, которые используются в основном в заточных станках с ЧПУ в качестве технологического оборудования, а шлифовальные круги из золотой стали – в качестве инструмента для обработки. Компания MSK Tools представляет фрезы из твердого сплава, изготавливаемые с помощью компьютерной обработки или модификации G-кода. Этот метод обработки обладает такими преимуществами, как высокая эффективность, точность и высокая стабильность серийного производства. Недостатком является то, что большинство оборудования стоит дороже импортного. Как правило, цена импортной продукции превышает 150 тысяч долларов.
 
Обработка также осуществляется на общем оборудовании, которое подразделяется на пазошлифовальные станки для обработки спиральных канавок, торцевые зубья для обработки торцевых зубьев и торцевые зубья, а также кромкозачистительные станки (периферийные зуборезные станки) для обработки периферийных зубьев. Этот вид продукции необходимо разделять на несколько секций. Стоимость обработки очень высока, а качество продукции массового производства зависит от квалификации рабочих, работающих на станке, поэтому точность и стабильность будут ниже.

Кроме того, качество твердосплавных фрез зависит от марки выбранного твердосплавного материала. Как правило, марка сплава должна выбираться в зависимости от обрабатываемого материала. Как правило, чем мельче зерно сплава, тем лучше обработка.
 
Основное отличие фрез из быстрорежущей стали от фрез из твердого сплава заключается в следующем: быстрорежущую сталь необходимо подвергать термической обработке для повышения ее твердости, тогда как обычная сталь остается мягкой до тех пор, пока она не пройдет термическую обработку.

Покрытие фрезы
Покрытие на поверхности фрезы обычно имеет толщину около 3 мкм. Его основная цель — повышение твёрдости поверхности фрезы. Некоторые покрытия также могут снижать сродство к обрабатываемому материалу.
 
Как правило, фрезы не могут одновременно обладать высокой прочностью и твёрдостью, и появление технологий нанесения покрытий в определённой степени решило эту проблему. Например, основание фрезы изготавливается из сырья с более высокой прочностью, а на поверхность наносится твёрдое покрытие. Благодаря такому покрытию эффективность фрезы значительно повышается.