Instrument de șanfrenare

 


  • Număr model:MSKDT
  • Duritatea la tăiere:HRC55, HRC45
  • Material:Aliaj dur
  • Acoperire:Nanomaterial compozit
  • Detalii produs

    Etichete de produs

    frezare specială a capătului din aliaj de titan
    Lollipop Cutter4

    Concepută special pentru frezarea și strunjirea CNC eficientă, această freză frontală din oțel tungsten are o structură cu patru muchii și un strat de acoperire TiSiN, asigurând teșituri precise la 90° și o debavurare lină pe oțel, aluminiu și materiale aliate. Canalele sale lărgite de îndepărtare a așchiilor și muchia așchietoare tocită oferă o capacitate excelentă de îndepărtare a așchiilor și durabilitate, permițând finalizarea stabilă atât a teșiturilor frontale, cât și a celor posterioare, chiar și pentru piese complexe cu găuri adânci, sporind semnificativ eficiența producției și calitatea procesării.

    Atribute importante

    Nume produs Instrument de șanfrenare la 90 de grade Marca Regiunea Moscovei
    Acoperire Acoperire TiSiN Numărul de muchii așchietoare Patru muchii de tăiere
    Materiale aplicabile Oțel comun,
    oţel inoxidabil,
    fontă,
    oțel carbon etc.
    Echipamente aplicabile Centre de prelucrare CNC,
    mașini de gravat,
    mașini de gravat de precizie,
    etc. - mașini-unelte de mare viteză

     

    Acoperire Nanomaterial compozit HRC 55HRC
    Material Aliaj dur Suport pentru personalizare OEM (Original Equipment Manufacturer)
    Mașină aplicabilă Mașină de frezat verticală,
    mașină de frezat orizontală
    Direcția de tăiere Frezare convențională
    Lungimea muchiei de tăiere / Locul de origine Tianjin, China
    Număr de model MSKDT marca MSK
    Duritatea la tăiere hrc55, hrc45 Lungime efectivă de tăiere /
    Formă de jgheab 4 flaute unghiul elicei /
    Perioada de garanție 3 luni Nume produs Instrument de teşire
    Aplicație Frezare CNC Ambalaj 1 buc / Cutie de plastic
    Flaut 4 Tip freză
    Potrivit Cupru, fontă,
    oțel carbon, oțel matrițat
    Cantitate minimă de comandă Zece articole
    Avantaje Muchie ascuțită Instrucțiuni de utilizare Tăiere generală de mare viteză
    Culoare Culoare metalică

     

    Caracteristici ale produsului

    Cutter de acadele2
    Tăietor de acadele6

    Freză din oțel tungsten
    Obțineți un unghi perfect de 90°. Folosiți freza noastră frontală integrală din aliaj dur pentru teșire și debavurare precisă a muchiilor. Această unealtă are un design robust cu patru muchii și un strat de acoperire rezistent la uzură, asigurând o durabilitate excepțională și oferind un finisaj excelent al suprafeței pe oțel, aluminiu și materiale din aliaje. Perfectă pentru operațiuni eficiente de frezare și strunjire CNC.

    Teșituri pozitive și negative
    Pentru forme complexe ale pieselor de prelucrat, se pot aplica teșituri pozitive și negative, inclusiv teșire pentru piesele cu găuri adânci.

    Tăietor de acadele10
    Cutter pentru acadele8

    Acoperire TiSiN
    Acoperirea îmbunătățită sporește rezistența la uzură, asigurând că muchia așchietoare rămâne ascuțită și nedeteriorată în timpul frezării rapide și oferind o durabilitate excelentă.

    Capacitate mare de îndepărtare a așchiilor
    Canal spiralat de șlefuire completă
    Design cu canelură dreaptă lărgită pentru îndepărtarea așchiilor, evitând probleme precum înfundarea sculelor și ciobirea, îmbunătățind semnificativ eficiența producției.

    Cutter pentru acadele9
    Tăietor de acadele10

    Design unic al formei dintelui
    Tăiere lină, fără acumulare de așchii, stabilitate excelentă, potrivită pentru prelucrarea filetelor la scară largă.

    Tratament de pasivizare
    După ce lama este supusă procesului de tratament de pasivizare, atunci când este observată sub echipamentul de detectare cu lupă, nu se constată defecte minore. Acest lucru sporește durabilitatea sculei așchietoare și finisajul suprafeței produselor prelucrate.

    Tăietor de acadele11
    Cutter pentru acadele12

    Avantaje

    1. Prelucrare completă, cu o precizie remarcabilă
    Obțineți un unghi perfect de 90°: Optimizat pentru teşire precisă și debavurare a muchiilor, permite crearea fără efort a unor contururi în unghi drept de înaltă calitate.
    Echilibrarea teșiturilor pozitive și negative: Designul unic al muchiei permite teșirea atât față, cât și spate, extinzând semnificativ gama de prelucrare. Este potrivit în special pentru piese de prelucrat cu forme complexe și teșirea găurilor adânci, rezolvând provocările de prelucrare pe care sculele tradiționale nu le pot atinge.
    2. Excepțional de durabil, cu o durată lungă de viață
    Design robust cu patru muchii: Oferă rigiditate și stabilitate excelentă a sculei, dispersează forțele de așchiere și reduce sarcina pe o singură muchie așchietoare.
    Acoperire TiSiN îmbunătățită: Îmbunătățește semnificativ rezistența la uzură și la oxidare. În timpul frezării de mare viteză, poate menține eficient ascuțimea muchiei așchietoare, poate preveni ciobirea și uzura termică și poate prelungi semnificativ durata de viață a sculei așchietoare.
    Tratament de călire a muchiei: Prin procesul de călire precis, defectele microscopice (cum ar fi bavurile și microfracturile) sunt eliminate, făcând suprafața muchiei mai netedă și mai robustă. Acest lucru nu numai că îmbunătățește rezistența la impact și durabilitatea sculei în sine, dar are ca rezultat și un finisaj mai bun al suprafeței piesei de prelucrat.
    3. Îndepărtarea așchiilor este lină, stabilă și eficientă.
    Design cu canelură dreaptă și mai lată pentru îndepărtarea așchiilor: Combinat cu canelura spiralată de rectificare completă, se formează un canal spațios și neted pentru îndepărtarea așchiilor. Acest lucru poate preveni eficient aderența, acumularea și încurcarea așchiilor, prevenind în mod fundamental apariția ciobirii sculelor, supraîncălzirii și degradării calității procesării din cauza îndepărtării deficitare a așchiilor.
    Design unic al formei dintelui: optimizat pentru prelucrarea filetelor și a contururilor complexe, asigurând un proces de așchiere lin și stabil, cu acumulare redusă de așchii și garantând o stabilitate excelentă în prelucrarea continuă la scară largă.
    4. Performanță fiabilă și cu aplicabilitate largă
    Compatibilitate multi-material: Optimizat pentru performanță, poate excela pe oțel, aluminiu și diverse materiale din aliaje, atingând o calitate excelentă a procesării suprafeței.
    Compatibilitate multi-proces: Nu este aplicabilă doar operațiilor de teşire și debavurare pe mașinile de frezat CNC, ci și stabilitatea sa o face potrivită pentru procese eficiente combinate de strunjire și frezare, precum și pentru prelucrarea filetelor la scară largă.

    De ce să ne alegeți pe noi

    Frezare frontală din aliaj de titan
    Freză de capăt din aliaj de titan
    Aliaj de titan-cap-mil-1
    Aliaj de titan-capăt-mil-2
    Capăt de aliaj de titan mil-3

    Profilul fabricii

    frezare specială a capului din aliaj de titan (4)
    frezare specială a capului din aliaj de titan (5)
    frezare specială a capului din aliaj de titan (6)
    frezare specială a capului din aliaj de titan (7)
    frezare specială a capului din aliaj de titan (8)
    frezare specială a capului din aliaj de titan (9)

    Întrebări frecvente

    Î1. Care sunt avantajele designului cu patru muchii al acestei freze frontale din oțel tungsten?
    R: Designul cu patru muchii oferă o rigiditate și o stabilitate excelente, fiind deosebit de potrivit pentru teşirea precisă și debavurarea muchiilor. Structura sa robustă poate rezista eficient forțelor de așchiere, asigurând un finisaj excelent al suprafeței și o precizie dimensională pe oțel, aluminiu și materiale din aliaje. Este potrivit în special pentru operațiuni eficiente de frezare și strunjire CNC.
    Î2. La ce se referă funcția de „teşire pozitivă și negativă” a sculei așchietoare?
    R: Funcția de „teşire pozitivă și negativă” înseamnă că această freză nu numai că poate efectua teşirea convențională a muchiei exterioare sau a suprafeței superioare, dar și designul unic al lamei îi permite să fie potrivită pentru efectuarea teşirii interioare sau inverse pe piese complexe (cum ar fi pereții interiori ai găurilor adânci sau spatele structurilor în trepte), extinzând considerabil domeniul de aplicare al procesului și permițând finalizarea mai multor operațiuni într-o singură configurație.
    Î3. Ce îmbunătățiri de performanță au fost aduse de modernizarea stratului de acoperire TiSiN?
    R: Acoperirea îmbunătățită din TiSiN (titan nitrurat) se mândrește cu o duritate extrem de mare și o rezistență excelentă la căldură. Aceasta îmbunătățește semnificativ rezistența la uzură a sculei așchietoare, permițându-i să mențină o muchie așchietoare ascuțită pentru o perioadă lungă de timp, chiar și în timpul frezării rapide. Previne eficient exfolierea acoperirii și crăparea muchiei lamei, asigurând astfel o durabilitate remarcabilă a sculei și o consistență a procesării.
    Î4. Cum ajută designul canelurilor spiralate de șlefuire completă și al canelurilor drepte lărgite la îmbunătățirea eficienței procesării?
    R: Canelurile spiralate formate prin întregul proces de rectificare au un finisaj de suprafață excelent și o precizie geometrică. Combinate cu designul lărgit al canelurii drepte, creează un spațiu mai mare pentru descărcarea așchiilor și o cale de descărcare mai lină, permițând îndepărtarea rapidă a acestora. Acest lucru evită în mod fundamental probleme precum lipirea sculei de așchii, temperatura excesivă, acumularea de așchii și chiar ruperea sculei cauzată de descărcarea slabă a așchiilor, sporind astfel semnificativ eficiența și siguranța procesării.
    Î5. De ce este tratată suprafața lamei cu pasivizare? Care sunt beneficiile practice ale acestui proces?
    R: Tratamentul de pasivizare este un proces precis de micro-rectificare a muchiei lamei, care are ca scop îndepărtarea defectelor microscopice, cum ar fi micro-crestăturile și bavurile vizibile la microscop, astfel încât muchia lamei să formeze arcuri mici, uniforme și netede. Acest lucru poate reduce semnificativ uzura inițială și micro-fracturile în timpul procesului de tăiere, îmbunătățind direct durabilitatea (durata de viață) a sculei, reducând în același timp frecarea și vibrațiile în timpul prelucrării, obținând astfel un finisaj mai bun al suprafeței piesei de prelucrat.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Trimite-ne mesajul tău:

    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă

    Trimite-ne mesajul tău:

    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă