Principais usos de fresas
De forma geral, dividido em.
1. Fresas de cabeça plana para desbaste, remoção de grandes quantidades de material bruto, fresamento de acabamento em superfícies horizontais de pequena área ou fresamento de contornos.
2. Fresas de topo esféricas para fresamento semiacabado e fresamento de acabamento de superfícies curvas; fresas de topo esféricas pequenas para fresamento de acabamento de superfícies íngremes / pequenos chanfros de paredes retas e superfícies de contorno irregular.
3. Fresa plana com chanfro, capaz de realizar desbaste para remover um grande número de peças brutas, mas também de fresamento fino para obter superfícies planas e delicadas (em comparação com superfícies íngremes) com chanfros pequenos.
4. Fresas de conformação, incluindo fresas de chanfro, fresas em forma de T ou fresas de tambor, fresas dentadas e fresas internas em R.
5. Fresa de chanfrar, com formato específico e chanfro uniforme, dividida em fresa de chanfro redondo e fresa de chanfro biselado.
6. Fresa tipo T, pode fresar ranhuras em T.
7. Fresa tipo dente, para fresar diversos tipos de dentes, como engrenagens.
8. Fresa de desbaste, projetada para corte de ligas de alumínio e cobre, permite processamento rápido.
O uso de fresa
Fixação da fresa
A maioria das fresas utilizadas em centros de usinagem são fixadas com grampos de mola e ficam em forma de cantilever durante o uso. No processo de fresagem, às vezes a fresa pode se estender gradualmente para fora do porta-ferramentas, resultando em folga excessiva. A razão geralmente é a presença de uma película de óleo entre o furo interno do porta-ferramentas e o diâmetro externo da haste da fresa, o que resulta em força de fixação insuficiente. As fresas geralmente são revestidas com óleo anticorrosivo de fábrica; se for utilizado óleo de corte não solúvel em água, o furo do porta-ferramentas também ficará coberto por uma camada de óleo viscoso. Com a película de óleo sobre o porta-ferramentas, este fica preso com dificuldade, dificultando a fixação firme da fresa e, consequentemente, resultando em folga excessiva e perda da mesma. Portanto, antes de fixar a fresa, a haste da fresa e o furo do porta-ferramentas devem ser limpos com fluido de limpeza e secos.
Quando o diâmetro da fresa é grande, mesmo que a haste e o porta-ferramentas estejam limpos, ainda pode ocorrer perda de ferramenta. Se a fresa se soltar, utilize uma haste com entalhe de nivelamento e o método de travamento lateral correspondente.
Outro problema que pode surgir após a fixação da fresa é a quebra da fresa na entrada do porta-ferramentas. Geralmente, a causa é o uso prolongado do porta-ferramentas, que acaba desgastando a entrada e criando um formato cônico. Nesse caso, é necessário substituir o porta-ferramentas.
Data da publicação: 04/01/2023
