Rewolucja w obróbce stali nierdzewnej: nowe płytki tokarskie z węglika spiekanego zapewniają niezrównaną wydajność i niezawodność

Zaprojektowane z myślą o najwyższej wydajności w stali nierdzewnej:

Wysokowydajna obróbka: Sercem tych płytek jest zaawansowane podłoże z węglika spiekanego o mikroziarnistej strukturze, opracowane z myślą o wyjątkowej twardości na gorąco i odporności na odkształcenia pod wpływem ekstremalnych nacisków i temperatur występujących podczas obróbki stali nierdzewnej. W połączeniu z wyjątkowo gładką, zoptymalizowaną geometrią powierzchni natarcia i dodatnim kątem natarcia, płytki te znacząco redukują siły skrawania. Dzięki temu centra tokarskie CNC mogą pracować z wyższymi prędkościami skrawania i posuwami niż dotychczas możliwe w przypadku konwencjonalnych płytek, co znacząco zwiększa wydajność skrawania i czas cyklu cięcia.

Odporność na zużycie i praktyczność: Trwałość jest priorytetem. MSK wykorzystuje najnowocześniejszą, wielowarstwową powłokę PVD (Physical Vapor Deposition), taką jak specjalistyczna odmiana TiAlN (azotek aluminium i tytanu). Powłoka ta zapewnia wyjątkową ochronę przed zużyciem ściernym, kraterowym i dyfuzyjnym, powszechnym podczas obróbki lepkich stopów stali nierdzewnej. Rezultatem jest radykalnie wydłużona żywotność narzędzia, zmniejszająca częstotliwość indeksowania płytek i wymiany narzędzi. Przekłada się to bezpośrednio na niższe koszty narzędzi w przeliczeniu na część, skrócenie przestojów obrabiarek i większą przewidywalność produkcji. Wytrzymałe podłoże zwiększa również odporność na odpryski i mikropęknięcia, zapewniając stałą wydajność nawet w przypadku obróbki przerywanej, typowej dla stali nierdzewnej.

Płynne łamanie wiórów: Niekontrolowane formowanie się wiórów stanowi poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa i może uszkodzić zarówno obrabiany przedmiot, jak i narzędzie. Inżynierowie MSK skrupulatnie zaprojektowali wysoce skuteczną geometrię łamacza wiórów zintegrowaną z górną powierzchnią płytki. Geometria ta precyzyjnie prowadzi wiór, indukując kontrolowane zwijanie i łamanie, tworząc łatwe do opanowania, bezpieczne fragmenty o kształcie litery „C”, „6” lub „9” w szerokim zakresie parametrów skrawania (posuwy, głębokości skrawania). Stałe, płynne odprowadzanie wiórów zapobiega ich owijaniu się wokół narzędzia lub przedmiotu obrabianego, chroni krawędź skrawającą przed ponownym skrawaniem, poprawia jakość powierzchni i zwiększa bezpieczeństwo operatora. Ta niezawodna kontrola wiórów jest niezbędna w przypadku bezobsługowych lub nieaktywnych operacji toczenia CNC.

Zoptymalizowane pod kątem wydajności toczenia CNC: Te płytki zostały zaprojektowane tak, aby zmaksymalizować możliwości nowoczesnych centrów tokarskich CNC. Ich niezmienna wydajność pozwala programistom pewnie wykorzystywać optymalne parametry pracy maszyn, mając pewność, że płytki te poradzą sobie z wymaganiami obróbki stali nierdzewnej. Połączenie możliwości obróbki z dużą prędkością, wydłużonej żywotności narzędzia i niezawodnego łamania wiórów minimalizuje czas przestoju i zapewnia płynniejszą, bardziej wydajną produkcję.