Narzędzie do fazowania
Zaprojektowany specjalnie do wydajnego frezowania i toczenia CNC, ten frez trzpieniowy ze stali wolframowej charakteryzuje się czteroostrzową strukturą i powłoką TiSiN, co zapewnia precyzyjne fazowanie pod kątem 90° i płynne gratowanie stali, aluminium i stopów. Poszerzone rowki odprowadzające wióry i stępiona krawędź skrawająca zapewniają doskonałe odprowadzanie wiórów i trwałość, umożliwiając stabilne wykonanie fazowania zarówno z przodu, jak i z tyłu, nawet w przypadku skomplikowanych detali z głębokimi otworami, co znacznie zwiększa wydajność produkcji i jakość obróbki.
Ważne atrybuty
| Nazwa produktu | Narzędzie do fazowania 90 stopni | Marka | Obwód moskiewski |
| Powłoka | Powłoka TiSiN | Liczba krawędzi tnących | Cztery krawędzie tnące |
| Materiały stosowane | Stal zwykła, stal nierdzewna, żeliwo, stal węglowa itp. | Sprzęt odpowiedni | Centra obróbcze CNC, maszyny do grawerowania, precyzyjne maszyny grawerujące, itp. - obrabiarki szybkoobrotowe |
| Powłoka | Nanomateriał kompozytowy | Rada Praw Człowieka | 55HRC |
| Tworzywo | Twardy stop | Wsparcie personalizacji | OEM |
| Maszyna odpowiednia | Frezarka pionowa, frezarka pozioma | Kierunek cięcia | Frezowanie konwencjonalne |
| Długość krawędzi tnącej | / | Miejsce pochodzenia | Tianjin, Chiny |
| Numer modelu | MSKDT | marka | MSK |
| Twardość cięcia | hrc55, hrc45 | Efektywna długość cięcia | / |
| Kształt koryta | 4 flety | kąt helisy | / |
| Okres gwarancji | 3 miesiące | Nazwa produktu | Narzędzie do fazowania |
| Aplikacja | Frezowanie CNC | Opakowanie | 1 szt. / Pudełko plastikowe |
| Flet | 4 | Typ | frez |
| Odpowiedni | Miedź, żeliwo, stal węglowa, stal formowa | Minimalna ilość zamówienia | Dziesięć pozycji |
| Zalety | Ostra krawędź tnąca | Instrukcja użytkowania | Ogólne cięcie z dużą prędkością |
| Kolor | Kolor metaliczny | ||
Cechy produktu
Frez ze stali wolframowej
Osiągnij idealny kąt 90°. Użyj naszego zintegrowanego frezu czołowego ze stopów twardych do fazowania i precyzyjnego gratowania krawędzi. To narzędzie charakteryzuje się solidną konstrukcją z czterema krawędziami skrawającymi i powłoką odporną na zużycie, co zapewnia wyjątkową trwałość i doskonałe wykończenie powierzchni stali, aluminium i stopów. Idealne do wydajnego frezowania i toczenia CNC.
Fazowanie dodatnie i ujemne
W przypadku skomplikowanych kształtów obrabianych przedmiotów możliwe jest stosowanie fazowań dodatnich i ujemnych, łącznie z fazowaniem głębokich otworów.
Powłoka TiSiN
Udoskonalona powłoka zwiększa odporność na zużycie, gwarantując, że krawędź tnąca pozostanie ostra i nieuszkodzona podczas szybkiego frezowania, a także zapewniając doskonałą trwałość.
Wysoka wydajność usuwania wiórów
Pełny rowek spiralny szlifujący
Poszerzony, prosty rowek do usuwania wiórów zapobiega problemom zatykania się narzędzia i odpryskiwania, znacznie zwiększając wydajność produkcji.
Unikalny kształt zęba
Gładkie cięcie, brak gromadzenia się wiórów, doskonała stabilność, odpowiednie do obróbki gwintów na dużą skalę.
Obróbka pasywacyjna
Po poddaniu ostrza procesowi pasywacji, obserwacja pod lupą nie wykazuje żadnych drobnych defektów. Zwiększa to trwałość narzędzia tnącego i jakość wykończenia powierzchni obrabianych produktów.
Zalety
1. Wszechstronne przetwarzanie z wyjątkową precyzją
Osiągnij idealne 90°: Zoptymalizowane pod kątem precyzyjnego fazowania i usuwania zadziorów z krawędzi, umożliwia łatwe tworzenie wysokiej jakości konturów pod kątem prostym.
Równoważenie faz dodatnich i ujemnych: Unikalna konstrukcja krawędzi umożliwia fazowanie zarówno z przodu, jak i z tyłu, znacznie rozszerzając zakres obróbki. Jest ona szczególnie odpowiednia do obróbki elementów o skomplikowanych kształtach oraz fazowania głębokich otworów, rozwiązując problemy obróbkowe, z którymi nie radzą sobie tradycyjne narzędzia.
2. Wyjątkowo trwałe, o długiej żywotności
Solidna konstrukcja z czterema krawędziami: zapewnia doskonałą sztywność i stabilność narzędzia, rozprasza siły skrawania i redukuje obciążenie pojedynczej krawędzi skrawającej.
Ulepszona powłoka TiSiN: Znacznie zwiększa odporność na zużycie i utlenianie. Podczas frezowania z dużą prędkością, skutecznie utrzymuje ostrość krawędzi skrawającej, zapobiega wykruszaniu i zużyciu termicznemu oraz znacznie wydłuża żywotność narzędzia skrawającego.
Hartowanie krawędzi: Dzięki precyzyjnemu procesowi hartowania, mikroskopijne defekty (takie jak zadziory i mikropęknięcia) są eliminowane, co sprawia, że powierzchnia krawędzi jest gładsza i bardziej wytrzymała. To nie tylko zwiększa odporność na uderzenia i trwałość samego narzędzia, ale także bezpośrednio przekłada się na lepsze wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego.
3. Usuwanie wiórów jest płynne, stabilne i wydajne.
Szerszy, prosty rowek odprowadzający wióry: W połączeniu z pełnym, spiralnym rowkiem szlifierskim, powstaje przestronny i gładki kanał odprowadzający wióry. Pozwala to skutecznie zapobiegać przywieraniu, gromadzeniu się i splątywaniu wiórów, co zasadniczo zapobiega powstawaniu wykruszeń narzędzia, przegrzewaniu się i pogorszeniu jakości obróbki z powodu słabego odprowadzania wiórów.
Unikalny kształt zęba: Zoptymalizowany pod kątem obróbki gwintów i skomplikowanych konturów, zapewniający płynny i stabilny proces cięcia, z mniejszym gromadzeniem wiórów i gwarantujący doskonałą stabilność podczas ciągłej obróbki na dużą skalę.
4. Szerokie zastosowanie i niezawodna wydajność
Kompatybilność z wieloma materiałami: Zoptymalizowana pod kątem wydajności, doskonale sprawdza się na stali, aluminium i różnych stopach, zapewniając doskonałą jakość obróbki powierzchni.
Kompatybilność z wieloma procesami: Nadaje się nie tylko do fazowania i gratowania na frezarkach CNC, ale jego stabilność sprawia, że nadaje się również do wydajnych, łączonych procesów toczenia i frezowania, a także do obróbki gwintów na dużą skalę.
Dlaczego warto nas wybrać
Profil fabryki
FAQ
P1. Jakie są zalety czteroostrzowej konstrukcji frezu trzpieniowego ze stali wolframowej?
A: Czteroostrzowa konstrukcja zapewnia doskonałą sztywność i stabilność, dzięki czemu narzędzie to jest szczególnie odpowiednie do precyzyjnego fazowania i gratowania krawędzi. Jego solidna konstrukcja skutecznie opiera się siłom skrawania, zapewniając doskonałe wykończenie powierzchni i dokładność wymiarową stali, aluminium i stopów. Jest ono szczególnie odpowiednie do wydajnego frezowania i toczenia CNC.
P2. Do czego odnosi się funkcja „fazowania dodatniego i ujemnego” narzędzia skrawającego?
A: Funkcja „fazowania dodatniego i ujemnego” oznacza, że ten frez nie tylko może wykonywać konwencjonalne fazowanie zewnętrznej krawędzi lub górnej powierzchni, ale także jego unikalna konstrukcja ostrza sprawia, że nadaje się on do fazowania wewnętrznego lub odwrotnego skomplikowanych elementów obrabianych (takich jak wewnętrzne ścianki głębokich otworów lub tylne strony konstrukcji schodkowych), co znacznie rozszerza zakres zastosowań procesu i umożliwia wykonanie wielu operacji w jednym ustawieniu.
P3. Jakie ulepszenia wydajności uzyskano dzięki ulepszeniu powłoki TiSiN?
A: Ulepszona powłoka TiSiN (azotowany tytan) charakteryzuje się wyjątkowo wysoką twardością i doskonałą odpornością na ciepło. Znacząco zwiększa odporność narzędzia skrawającego na zużycie, umożliwiając mu zachowanie ostrej krawędzi skrawającej przez długi czas, nawet podczas szybkiego frezowania. Skutecznie zapobiega łuszczeniu się powłoki i pękaniu krawędzi ostrza, zapewniając tym samym wyjątkową trwałość narzędzia i powtarzalność obróbki.
P4. W jaki sposób konstrukcja pełnych spiralnych rowków szlifierskich i poszerzonych prostych rowków przyczynia się do zwiększenia wydajności obróbki?
A: Spiralne rowki utworzone w procesie pełnego szlifowania charakteryzują się doskonałą gładkością powierzchni i precyzją geometryczną. W połączeniu z poszerzoną, prostą konstrukcją rowka, tworzy to większą przestrzeń odprowadzania wiórów i gładszą ścieżkę odprowadzania wiórów, umożliwiając szybkie ich usuwanie. To zasadniczo zapobiega problemom takim jak przywieranie wiórów do narzędzia, nadmierna temperatura, nagromadzenie wiórów, a nawet pękanie narzędzia spowodowane nieprawidłowym odprowadzaniem wiórów, co znacznie zwiększa wydajność i bezpieczeństwo obróbki.
P5. Dlaczego powierzchnia łopatki jest poddawana pasywacji? Jakie są praktyczne korzyści z tego procesu?
A: Pasywacja to precyzyjny proces mikroszlifowania krawędzi ostrza, mający na celu usunięcie mikroskopijnych defektów, takich jak widoczne pod mikroskopem mikrowgniecenia i zadziory, tak aby krawędź ostrza tworzyła jednolite i gładkie, małe łuki. Pozwala to znacznie zmniejszyć początkowe zużycie i mikropęknięcia podczas cięcia, bezpośrednio poprawiając trwałość (żywotność) narzędzia, jednocześnie redukując tarcie i wibracje podczas obróbki, a tym samym uzyskując lepsze wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego.
