ସୁପିରିଅର ହୋଲ୍ ଫିନିସିଂ ପାଇଁ କାର୍ବାଇଡ୍ ସ୍ପାଇରାଲ୍ ବଂଶୀ ରୀମର୍ସ

ନୂତନ ସ୍ପାଇରାଲ୍ ରିମର ସିରିଜ୍ ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀରେ ଉତ୍ପାଦକତା, ସଠିକତା ଏବଂ ଉପକରଣ ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ

କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍, ସୁପରଏଲୟ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟରେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ହୋଲ୍ ଫିନିସିଂର ବର୍ଦ୍ଧିତ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା, ନୂତନସ୍ପାଇରାଲ୍ ବଂଶୀ ରୀମରପାରମ୍ପରିକ ଷ୍ଟ୍ରେଟ୍-ଫ୍ଲୁଟ୍ କିମ୍ବା HSS ରିମର୍ ତୁଳନାରେ ସିରିଜ୍ ଅସାଧାରଣ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍, କଡ଼ା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଉପକରଣ ଜୀବନ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ କରାଯାଇଛି।

କଷ୍ଟକର ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରିବା ସମୟରେ ମେସିନିଂ ବୃତ୍ତିଗତମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ଚିପ୍ ଇଭାକ୍ୟୁଏସନ୍, ଟେପର୍ ଏବଂ ଖରାପ ବୋର୍ ଗୁଣବତ୍ତାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି। MSK ର ନୂତନ ଭାବରେ ବିକଶିତ କାର୍ବାଇଡ୍ ସ୍ପାଇରାଲ୍ ରିମର ସିଧାସଳଖ ଏକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହେଲିକ୍ସ କୋଣକୁ ସଂହତ କରି ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ କରେ ଯାହା ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ଚିପ୍ସକୁ କଟ୍ ରୁ ବାହାରକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ କରେ, ଜାମିଂକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ୱର୍କପିସ୍ ସ୍କୋର କରିବାର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡ-ମେକିଂ ଆପ୍ଲିକେସନ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ ହୋଲ୍, ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ କଟ୍ ଏବଂ ଡିପ୍-ହୋଲ୍ ରିମିଂ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ।

ଆପୋଷ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍

ନୂତନ ସ୍ପାଇରାଲ୍ ଫ୍ଲୁଟ୍ ରିମର ରେଞ୍ଜ ପ୍ରିମିୟମ୍ ମାଇକ୍ରୋ-ଗ୍ରେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୁ ନିର୍ମିତ, ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠୋରତା ଏବଂ ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। ପ୍ରମୁଖ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  • ହେଲିକାଲ୍ ଫ୍ଲୁଟ୍ ଜ୍ୟାମିତି ଯାହା ସୁଗମ କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ, କମ କଟିଂ ଫୋର୍ସ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
  • କଠୋର ସହନଶୀଳତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ - ମାନକ ରିମରଗୁଡ଼ିକ H7 ଗାତ ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରନ୍ତି, ଅନୁରୋଧ ଅନୁସାରେ ଇଚ୍ଛାଧୀନ H6 ଉପଲବ୍ଧ।
  • AlTiN + TiSiN ବହୁ-ସ୍ତର ଆବରଣ (ମାନକ) ଯାହା ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରେ, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଶୁଷ୍କ କିମ୍ବା MQL ମେସିନିଂକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
  • ବ୍ୟାସ ପରିସର: ୦.୦୧ ମିମି ବୃଦ୍ଧିରେ ୩ ମିମି ରୁ ୨୦ ମିମି, କଷ୍ଟମ ଆକାର ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଟେପର ଉପଲବ୍ଧ।
  • ସାଧାରଣ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ CNC ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଡାହାଣ-ହାତ କଟା, ଡାହାଣ-ହାତ ସର୍ପିଲ।

MSK ର R&D କେନ୍ଦ୍ରରେ ସ୍ୱାଧୀନ ପରୀକ୍ଷଣରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେକାର୍ବାଇଡ୍ ସ୍ପାଇରାଲ୍ ରୀମର୪୫ HRC ରେ ୪୧୪୦ ଷ୍ଟିଲ୍‌କୁ ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରିବା ସମୟରେ ସିରିଜ୍ ଉପକରଣ ଜୀବନକୁ ୩୫% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା (Ra)କୁ ୦.୨ µm ତଳେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ସର୍ପିଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଗାତ ପ୍ରସ୍ଥାନରେ ବର୍ ଗଠନକୁ ମଧ୍ୟ ଦୂର କରିଥାଏ, ଯାହା ସିଧା-ବଂଶୀ ରିମର୍‌ ସହିତ ଏକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା।

ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ କଭରେଜ୍

"କାର୍ବାଇଡ୍ ସ୍ପାଇରାଲ୍ ରିମର୍‌ର ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି କାରଣ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଏପରି ଏକ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା କଠିନ ସାମଗ୍ରୀରେ ସଠିକତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉଭୟ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ," MSK CNC ଟୁଲ୍ସର ଜଣେ ବରିଷ୍ଠ ଉତ୍ପାଦ ପରିଚାଳକ କହିଛନ୍ତି। "ଆମର ନୂତନ ରିମର୍‌ଗୁଡ଼ିକ ପୂର୍ବରୁ ସିଲିଣ୍ଡର ହେଡ୍ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ୍ ବୋର୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭାଲ୍ଭ ବଡି, ଟର୍ବାଇନ୍ ଡିସ୍କ ହୋଲ୍ ଏବଂ ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଗାଇଡ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି। ଫ୍ଲୁଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଦ୍ୱାରା ସମ୍ଭବ ହୋଇଥିବା ଦ୍ରୁତ ଫିଡ୍ ହାର ପାଇଁ ଉପଯୋଗକର୍ତ୍ତାମାନେ ସାଇକେଲ୍ ସମୟରେ 25% ହ୍ରାସ ରିପୋର୍ଟ କରିଛନ୍ତି।"

ରିମରଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (304/316), ଇନକୋନେଲ୍ 718, ଟାଇଟାନିୟମ୍ Ti-6Al-4V, କଠିନ ଉପକରଣ ଷ୍ଟିଲ୍ (62 HRC ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ), ଏବଂ ଗ୍ରେ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଲାଇନ ପାଇଁ, MSK ଅନୁରୋଧ ଅନୁଯାୟୀ କଷ୍ଟମ୍ ଷ୍ଟେପ୍ ରିମର ଏବଂ କୁଲଣ୍ଟ-ଥ୍ରୁ ସଂସ୍କରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ।

କାର୍ବାଇଡ୍ ସ୍ପାଇରାଲ୍ ରୀମର

କାରଖାନା-ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳାର ଲାଭ

କେବଳ ଏକ ବିତରକ ନୁହେଁ ବରଂ ଏକ ପ୍ରକୃତ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ, MSK CNC ଟୁଲ୍ସ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ:

  • ଷ୍ଟକ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି - ତୁରନ୍ତ ପଠାଣ ପାଇଁ ଷ୍ଟକ୍ ରେ 10,000 ରୁ ଅଧିକ ମାନକ ଖଣ୍ଡ।
  • ଶୀଘ୍ର କଷ୍ଟମ ଉତ୍ପାଦନ - ଅଣ-ମାନକ ବ୍ୟାସ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ହେଲିକ୍ସ କୋଣ ପାଇଁ 5-7 ଦିନ।
  • ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ - ସିଧାସଳଖ କାରଖାନା ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟସ୍ଥି ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଦୂର କରେ, ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ୟୁରୋପୀୟ କିମ୍ବା ଆମେରିକୀୟ ବ୍ରାଣ୍ଡ ତୁଳନାରେ 20-30% ସଞ୍ଚୟ କରେ।

ଅଫିସିଆଲ୍ ପ୍ରଡକ୍ଟ ପୃଷ୍ଠାକୁ ଯାଆନ୍ତୁ

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୈଷୟିକ ତଥ୍ୟ ଏବଂ ଏକ ଶୀଘ୍ର କୋଟ୍ ଅନୁରୋଧ ପାଇଁ, କାର୍ବାଇଡ୍ ସ୍ପାଇରାଲ୍ ବଂଶୀ ରିମର୍ସର ଅଫିସିଆଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠା ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ:
 https://www.mskcnctools.com/carbide-spiral-flute-reamers-product/

MSK CNC ଉପକରଣ ବିଷୟରେ
MSK CNC ଟୁଲ୍ସ ହେଉଛି ସଲିଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏଣ୍ଡ ମିଲ୍, ଡ୍ରିଲ୍ସ, ରିମର୍ସ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ ମାଇକ୍ରୋ ଟୁଲ୍ସର ଏକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ନିର୍ମାତା। 12 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ରପ୍ତାନି ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ, କମ୍ପାନୀ 40 ରୁ ଅଧିକ ଦେଶକୁ ସଠିକ୍ କଟିଂ ଟୁଲ୍ସ ଯୋଗାଇଥାଏ। MSK ସୁଲଭ ମୂଲ୍ୟରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଘର ଭିତରେ ଆବରଣ ସେବା ଏବଂ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ।

ମିଡିଆ ଯୋଗାଯୋଗ:
ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସହାୟତା
MSK CNC ଉପକରଣଗୁଡିକ
ଇମେଲ୍:molly@mskcnctools.com
ୱେବ୍:www.mskcnctools.com


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୦୯-୨୦୨୬

ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ:

ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।